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楼主: 淡忘感觉

[讨论] 失效分析应该注意的问题(参与的都有奖励)

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该用户从未签到

发表于 2011-1-9 14:43:08 | 显示全部楼层
断裂失效分析应该注意的是先低倍再高倍,切不可一上来就电镜高倍,最好体视显微镜下仔细看一遍整个断口,选取兴趣点。找不到明显断裂源时要整个断口都看看。
断裂件的信息要收集得尽可能全,防止误判,有时候断口被污染了,就要集合过程信息综合判断。
断口要及时分析,来不及分析时要丙酮去油去水,干燥纸巾包裹后放在干燥缸里。

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该用户从未签到

发表于 2011-1-11 19:59:49 | 显示全部楼层
这么好的主题,好像讨论不够热烈。
顺便讨论一下氢脆/氢致断裂的断口判断吧,工程上习惯用(或我接触到的一些老师习惯)电镜观察断口是否局部具备沿晶断裂(整个断口可以是沿晶+穿晶+韧窝),3000X左右看晶粒晶界面有无应力纹(鸡爪纹)来判断是否氢脆。一般符合沿晶断裂+应力纹的,即认为具备氢脆断口形貌。再辅以工艺过程分析和材料成分、性能检测等等即可初步判断是否氢脆,这是我以前的看法,但是前两年看到钟教授的《断口学》P216明确指出,“它是氢脆断口的典型微观形貌,但它不能作为氢脆断口判定的必要或充分条件”。诸位高手如何看这个说法?对于不是必要条件我是能够理解的,如果不是充分条件,那么最近氢脆断口的判定是否有更为典型的微观形貌?诸位又是如何从断口形貌做判断的呢?
顺便发两张图片,请高手判断微观形貌是否和氢脆断口相似:
氢脆1.jpg
氢脆2.jpg

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该用户从未签到

发表于 2011-1-11 23:03:59 | 显示全部楼层
我主要是做热轧带肋钢筋的性能测试   主要还是根据力学数据进行金相检测   然后分析产品    看来这样做是远远不够的

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发表于 2011-1-31 23:11:49 | 显示全部楼层
从宏观断口就能大概知晓失效原因的是不合格设计;从微观断口就能详细知晓失效原因的是近合格设计;从微观断口就能详细知晓得效原因的是优质设计!!!
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-2-10 13:42:51 | 显示全部楼层
    做失效分析的关键:
    (1)断口分析,关键是找准断裂源,只要找准了断裂源,就基本完成失效分析的70%了。
    (2)冶金缺陷,分析工件内是否存在冶金缺陷,如夹渣、偏析等等
    (3)裂纹分析,关键是分析裂纹与现有组织、晶界的关系,就基本能确定裂纹产生的时期
    (4)情况调查分析,包括生产工艺过程如炼钢工艺、锻造工艺、热处理工艺的调查分析,并与金相分析结合起来。
    (5)必要时采用高科技实验设备如SEM、TEM、EBSD等等

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-15 10:33:16 | 显示全部楼层
    失效分析的方面主要有两个!第一个在应用工况下的结构设计方面!第二个就是所用材料的断裂机制,力学性能,组织形貌等方面!

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-26 23:12:55 | 显示全部楼层
    回复 63# 行色匆匆


        氢脆主要是沿晶裂纹,至于鸡爪纹产生原理是什么?准解理?还是应力腐蚀?
       测氢分压也许可以准确判断出来,但是好像不容易测量?

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-26 23:18:58 | 显示全部楼层
    要注意的很多
    首先不能先入为主
    从宏观到微观,各位已经说了很多,
    要综合考虑所有可能的因素,结合观察进行分析,裂纹源尤其重要。
    对专业知识要求广而深,最好能掌握ANSYS等应力分析软件,进行进一步的应力计算更好。
    能够多人分工合作最好
    要想干好真不容易

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-3 23:01:24 | 显示全部楼层
    我也来发表一下意见 ,我平时搞的失效分析比较多,基本上每天都做。
    失效分析要从多方面考虑  设计的缺陷    过程控制   不良品的处置
    拿到一个失效件首先要把最原始的外貌图片留下  ,然后进一步破解分析
    可以先从断口分析    然后是理化检测   然后是金相  或者电镜图片分析
    失效分析是一门综合性很强的学科 ,需要掌握多方面的知识 还要有大量的经验 ,本人做了2年失效分析 略懂皮毛,
    失效分析人员需掌握饿技能,   设计原理     热处理工艺    材料基础     机加工过程    磨削过程,,总装过程       失效模式。等等   很复杂   想做好一个失效分析 难度很大

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-3 23:05:57 | 显示全部楼层
    失效分析 多是材料分析因此要求分析人员具备叫多的热处理知识,因为很多失效是热处理的原因引起的,
    失效分析也包括零件的使用工况分析 ,本人的经验 现在有很多失效的原因是配件参数选择不当  设计有问题  或者买你零件的客户不懂得      
    还有就是客户  使用的工况       例如客户使用的零件的温度较高 就 因该用耐高温的材料  和配件  否则  零件一准失效 ,我见过这样的例子很多

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-6 17:56:34 | 显示全部楼层
    今天刚结束一个失效分析的案例 ,客户很满意,
    比较同意小菲专家的意见 我们这里最缺的的就是电镜   ,这个玩意对断口分析 太重要了   可惜我没有   ,缺憾,也不好要求公司购买,我们的技术中心有 ,但是离的太远   ,加之不是自己做 不放心,因为只有看过第一现场的人在最有发言权,单纯做电镜的操作员对我们的产品很多地方不懂。有时候也拍不到自己想要的东西。

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-6 17:58:17 | 显示全部楼层
    回复 63# 行色匆匆


        很好的图片 可惜 我电镜图片看的比较少,但是想、很想学习  正在学习呵呵

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-6 18:01:36 | 显示全部楼层
    回复 65# 火山石


        感觉你说的很有道理,失效分析是一个综合全面的东西 ,不能仅靠局部的或者单方面的信息作出判断,这也是很多分析报告 写的让你看不懂的主要原因 ,很多报告就是在列举信息 就是不下判断呵呵  、刚开始感觉不理解 现在明白了,

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-6 18:06:34 | 显示全部楼层
    回复 26# wanglihui4421


        现在很多失效分析 没有单独的定岗 我们这里就没有 ,都是有失效件的时候就分析 ,没有的时候就作别的,我就是这样 ,做过的失效分析大概有100靠上吧,做了快两年了

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-9 23:43:15 | 显示全部楼层
    楼上的,你做的失效分析大概都是哪些方面,能大概介绍介绍么?以后遇到问题了好向您请教请教。

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-19 07:14:31 | 显示全部楼层
    从事失效分析工作也有8年多了,最大的感受就是,知识面要广,理论要扎实,有钻研的恒心,不要有功利心。

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-19 07:19:10 | 显示全部楼层
    回复 63# 行色匆匆

    第一张图片可能氢脆,我认为仅仅有断口特征确实不能成判定是否氢脆的必要条件,还必须有导致氢脆的环境,和力学性能验证

    该用户从未签到

    发表于 2011-5-29 16:11:01 | 显示全部楼层
    前几天去外地做了个失效分析,感慨比较多。
    我们设备落后,做分析时要仔细观察,多方面应证,侧重点在分析。
    去别人那里,设备相对先进多了,做的也多了,感觉不需要进行分析了,就像是个失效检查了似的。
    不知道这样好不好?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-8-26 16:57:29 | 显示全部楼层
    1、从设计理论着手
    2、考虑材料本身
    3、借用检测设备,显微镜等

    总之,从宏观到微观
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-24 10:19:41 | 显示全部楼层
    我觉的分析失效原因最重要的是所有的资料及信息的收集  这个相信 搞过TS16949都会这么做  资料收集的越全 越细  很多问题 他自己就呈现出来了     
      资料是菜叶  问题是菜心  你菜叶扒的越多  离菜心就越近
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