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[交流] 数字化转型,这是技术人员都想要的铸造工艺设计与管理...

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-7-8 11:04
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-3-22 10:13:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    企业生产制造过程中,工艺设计与管理贯穿始终,高效的工艺管理有助于缩短生产周期,降低研发成本,提升产品质量。7 ~( P% C8 t. ~6 f/ `( k5 ]
    ' }4 ~0 m/ I8 _* E; u/ s# F: [
    信息化系统铸造全流程运营管控平台 KOCEL FOM(卓越版),如何在工艺设计、工艺变更、产品履历等方面实现高效管理呢。- H: a" T' y+ f6 T- p4 N6 I) e; k
    010 ~+ _: U+ N  V( I- k) y" f5 l+ l
    1.png ) ^" R5 r& L- L9 u; P/ {

      r1 k/ c# @7 V; y& x/ ~产品信息一键导入,客户文件在线查看9 g* Q0 P: F5 n7 T

    4 `4 w  {1 z$ }/ i6 l5 B9 RFOM系统依据产品订单信息(订单信息支持从ERP系统同步获取),导入新产品的基本信息,包括用户、型号、图号、材质、产品名称等,保证企业内部产品基础信息的一致性。0 d% h; q$ f( m* t# J+ b& ~
    * b  C$ H& N4 L) P
    客户图纸、标准、技术协议等文件均可在系统内实现批量上传/下载、在线查看。8 L" Q+ G  ]4 h
    4 Z2 ~6 O" `- W& t9 r+ v
    02; X) {3 K/ [* g" \% w
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    工艺设计精准高效,典型工艺库自动匹配调用) i& H7 c7 |! K! r- f2 H4 ?
    ; S4 M3 \4 p1 S
    工艺人员定义新产品完整的工艺路线,包括工序类别、工序编码、工序名称、设备/工装/量具、工艺内容、控制要点、工艺图等,相关数据录入时,可采用列表选择的方式,降低人工填写出错的风险。# a/ R$ n$ ^1 b' `! g$ ~- k; s
    + d, x1 t$ G& N. r9 m& x/ r
    工艺人员可提前在系统中定义典型工艺流程库,在新产品设计过程中优先自动匹配和调用,由设计人员在典型工艺流程的基础上进行修改,从而提高设计效率。也可自动匹配和调用历史产品的工艺方案,实现工艺复用。同时,可提前在系统中定义工艺规范库、设备库、工装库等,在详细工艺设计的过程中快速调用。! ^, Y% J2 ]7 l; C; E" a
    8 j" ?1 A& c4 \4 y
    3.png 7 x4 Y2 S# \* p" @8 ]3 P
    系统识别工艺路线中需要编制专业工艺的节点,自动生成相应的专业工艺设计任务,可以由工艺人员快速执行。
    : Q& \6 o# ^5 L1 w9 n" _' v: M! b, A' _
    030 W  T' W7 A0 k0 k/ z9 z' I
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    % s& v0 L7 x: ~: l# [产品履历一键查看,工艺规程快速导出
    8 a- g. U2 Z/ Z4 j, T6 @+ k( g" d7 T0 V. b
    工艺人员可在系统内监控产品研发过程,从订单、客户、产品等多个维度一键查询所有在制产品的生产履历,包括完工信息、入库信息、报废信息、过程质量记录等。! B$ T  p6 J( y" @9 T' V8 M4 X
    # q6 c% l4 r* S+ a- G! v- O( z
    同时,可以将产品信息导入、可行性分析、备料设计、总工艺设计、专业工艺设计节点的完整工艺信息快速导出成套的产品工艺规程。
    + P$ l5 S& b, q: l" d. K$ r% y  V6 f* `) X/ L! S" Q' B; ^! w/ X
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    ( A  t+ _& b4 G 5.png / e- Z% x' z7 x
    工艺变更在线发起,各节点同步执行. Q; e+ ^. {/ |

    ! W: i. B. z: S5 P生产中涉及到的工艺变更、工艺改进以及工艺升级均可在FOM系统中完成,针对不同的变更类型,选择对应的工艺节点发起变更,在线创建更改单,根据不同节点之间的相互影响,自动发起状态变更确认,并同步执行变更任务。0 T$ F: W' T1 @/ ~9 a8 g( @5 [
    ' N( q' G  c8 S

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-5-23 23:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2023-3-22 21:43:15 | 显示全部楼层
    感觉很厉害的样子?但是,可能,有用嘛?!# f, F0 }1 Q% ^; i( |
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    2024-11-16 20:37
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-3-24 12:58:57 | 显示全部楼层
    单是工艺库这块就不现实。没有谁愿意把自己的工艺毫不保留的公布出来,人再蠢砸自己饭碗的事还是不会干的。
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    奋斗
    2022-1-19 14:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-3-25 22:13:33 来自手机 | 显示全部楼层
    不实用,技术秘密不可能公开的,哪个厂都有两把刷子
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-3-27 15:26:39 | 显示全部楼层
    山巅牧羊人 发表于 2023-3-24 12:58* I$ Y2 H7 e. i, ?. H3 Z  q9 b& l8 M
    单是工艺库这块就不现实。没有谁愿意把自己的工艺毫不保留的公布出来,人再蠢砸自己饭碗的事还是不会干的。 ...

    : Y6 t  X( S- P8 Z3 s" a% }业内某个铸造大厂在外部成品软件的基础上做了一些工作,想大力推进数字化,折腾好几年了,进展比较小,看新工厂会不会好一点。老工厂的历史数据太多,不可能全部都数字化进入系统,太多的产品几年不生产一次
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-3-28 09:47:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 山巅牧羊人 于 2023-3-28 09:50 编辑 ( |# a, Z0 @5 Q
    铸造小猫 发表于 2023-3-27 15:26
    & s7 @8 z- j- R5 e8 f" _0 x* v业内某个铸造大厂在外部成品软件的基础上做了一些工作,想大力推进数字化,折腾好几年了,进展比较小,看 ...

    7 Q' y& v+ t( r8 [; X/ u
    $ p" P8 f& }& o  ~$ D. q9 o: P; I老工厂存入档案的数据跟实际的数据有很大的偏差,如果碰到已经不生产的产品再恢复,其实是很难的。迭代上几十代过来,真的是一个浩大的工程。
    ' v6 I0 g2 u. [5 {9 j" @
    ; Q3 N) L& Z; W- U原来的人在还好说。
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-3-28 23:00:26 | 显示全部楼层
    山巅牧羊人 发表于 2023-3-28 09:47
    5 P% I0 p2 E0 b/ P: x老工厂存入档案的数据跟实际的数据有很大的偏差,如果碰到已经不生产的产品再恢复,其实是很难的。迭代上 ...
    : x8 U' K, S2 Y/ q0 c& X; L
    我工作过的某公司,要求是每次该工艺确认后要打印存档的,实际做的不到位,人少事情多。到位的是在同一份CAD图纸里面,会把每次工艺改变的情况都留存下,对应的模具号铸件号有记录,事后看起来比较清晰。+ ~% y+ |( d; H! x- k; V3 S7 \9 T
    您说的这种情况的确很常见,我见过更狠的,铸造只有加工图没有工艺图的,出了问题都要去现场看模具
  • TA的每日心情
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    2024-11-16 20:37
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-3-30 08:41:56 | 显示全部楼层
    见识过很多小厂的工艺都在某个人脑子里,从来不肯轻易示人。8 G. z9 L: s; d. ?5 r4 T
    关键节点没有任何的纸面记录,可查的记录全是无用的
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    开心
    2023-10-29 15:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-4-22 16:57:05 | 显示全部楼层
    我们也是有产品各种清单和参数,但每次做都是不一样
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