冲压件的设计原则

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1、 什么是冲压件?它有何特点?
    在工业生产中，采用冷冲压生产工艺加工出来的零件，俗称为冲压件c在冷冲压生产中，一般将落料、冲孔、切边等制成的零件称为冲裁件；用弯曲工艺生产出来的冲压件称为弯曲件；用拉深方法拉深出来的冲压件称为拉深件；用冷挤压工艺加工出来的零件称为冷挤压件。
    冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：
(1)  冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。
(2)冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
(3)冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
    冲压件在现代工业及生活中得到了广泛的应用。例如，在工业生产中，从精密的仪器仪表零件到要求精度较低的农业机械产品，从微小的电子、钟表零件到大型的飞机、汽车拖拉机的覆盖类零件，差不多都是冲压件。轻型汽车，大致约有60％—75％都是由冲压件组装成的。因此，冷冲压件已成为现代工业不可缺少的重要机械零件之一。
      2、设计冷冲压件的基本原则是什么?
    设计者在设计冲压件时，除了使所设计的冲压件能满足产品使用要求和技术性能外，还应保证冲压件的工艺性。所谓冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，亦即所设计的冲压件在结构形状、尺寸大小及公差与尺寸基准等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。实践证明：冲压件的工艺性好坏，直接关系到该零件加工的难易程度、产品质量的好坏与精度的高低以及劳动效率、经济效益的提高。在冷冲压生产中，冲压件的工艺性占有相当重要地位。因此，这就要求设计者在设计冲压件时，必须要熟知冷冲压工艺的特点，掌握冷冲压工艺对所设计的冲压件的特殊要求，并应根据产品工艺性，遵循下述设计原则：
     (1)设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
     (2)设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
    (3)设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
    (4)设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
    (5)设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加：工，并有利于冲模使用寿命的延长。

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