下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

6 C7 s9 S$ |) Z. `7 o0 H
6 W3 B5 K  R  q请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
- I( Y; _+ ], t4 D下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔

型砂紧实率  36
透气性  125
, j( t$ R2 b8 M/ o. N湿压强度  0.150
劈裂强度  34
水分  3.7
有效膨润土8.2
有效煤粉4.3
7 o( f9 R2 ~  V5 k: p含泥量  12.0




# E2 P" f2 Z2 e; Y/ Z) T2 |# X加工1.5MM  后有圆形孔

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
...

它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
5 u% a1 t/ q4 J" D; G9 M2 O% Q; b能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？
- C0 d6 r$ q: Z& m. t
4 D/ v- `9 y& Y* T' M. e# M之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
5 m% F- W' h6 A8 \! g3 u$ w4 q出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
6 _, ^) B# m3 j, [: N- S% [, L7 p紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
3 K/ u. j5 H* J5 {; D能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
出炉1560   球化1500

首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？
; h: w8 S# v6 {- s

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

* o: I8 F, }  h. j) p同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。
  c. y# V* @) M8 z0 C
% R) U/ f8 m3 `3 l: b2 Y从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
. r3 ~4 [$ n; `# e同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

% \: I8 m/ @( B8 f- ~+ I  b是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
( ~* n/ c+ J$ e+ R5 C球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，
! N7 N4 I  \8 J5 ]+ r$ g
但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗
. g4 C- M( q: T( G( [
, G8 F$ M. {9 U. \" W

castengineer

楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
- K- ^; y1 _2 |; S' J$ R楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

' d) b5 J- C' n- f+ a/ s) F2 i又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
8 n0 s' O; J' N  r/ F是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

0 B6 J) H" n% Q' _这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

9 j! S4 m/ o! i' I2 i                               
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又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

8 a- F- f( T3 d! \! Y6 g但问题是这是老模具

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

7 A) d% X9 @9 a: [6 ~; Z) D                               
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% `# }- N1 l6 Z1 E3 R1 z* w5 p首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435
# M( a  }% O/ U# Z: t: Q

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

: L5 R$ i  c- Z. N已翻                                       
4 F. i( r( d  f, D0 `) ?% S; q3 d董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
已翻                                       
" K# T- k3 c  e  n董老师

: {+ T! @( y2 s+ O  I看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
  k1 [9 o5 K3 q7 K9 K) B看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

; Q+ H( h8 V1 d$ ^( Z. Y模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
4 y4 P/ h9 Y3 B7 j# j模具师傅的设计........咱不懂

铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
: r3 |5 v2 v# V4 M8 @$ `所以，你 ...

同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
/ u) R6 K/ w1 y* I8 x+ ]0 A所以，你 ...

很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。