珠光体含量确定

尼古拉斯-匹夫

各位帮忙看一下，这个的珠光体含量有多少

老翻砂匠

个人认为：珠10

F≈90~95    欢迎做个分享吧~

heropen

支持二楼观点，楼主的球化做的好好，值得学习，谢谢分享

尼古拉斯-匹夫

heropen 发表于 2024-7-23 08:31
支持二楼观点，楼主的球化做的好好，值得学习，谢谢分享

客气了，这个是RQTSi4Mo材质的，相对来说球化会比平时的其他材质好一点，球圆整而且球径比较小还比较统一。

尼古拉斯-匹夫

老翻砂匠 发表于 2024-7-22 18:10
个人认为：珠10

F≈90~95    欢迎做个分享吧~

感谢前辈指点，我这边判定也是大约10%的珠光体含量，但是主机厂家那边答复的是25-30的含量，对于判定结果两方不一致，所以想起来在群里请教一下各位，也算是确定一下大众的判定吧。

老翻砂匠

尼古拉斯-匹夫 发表于 2024-7-24 15:40
感谢前辈指点，我这边判定也是大约10%的珠光体含量，但是主机厂家那边答复的是25-30的含量，对于判定结果 ...

25~30，这也太夸张了，可以让对方提供判定依据~

sunluming

判定珠光体含量，应该在放大100倍情况下再与国标图谱对比判定

LICHH

珠光体5%-10%

gyl

客户不会把石墨也当做珠光体了吧

高山流水

汽车小件，大批量生产。有些企业把铸件本体珠光体含量作为合格与否的验收指标。
个人觉得这个做法有点扯蛋！因为，球墨铸铁的珠光体含量与机械性能之间并没有严格的对应关系，有很粗糙的大致的对应关系。所以，珠光体含量只能作为参考。
还有，同一块金相试样，不同的人看，珠光体数量相差5—10%都很正常。“合格的”换一个人看，就可能“不合格”；同样，“不合格的”，换另一个人看，又可能“合格”了。

记得有一次在某铸造公司，小件一型6件，铸件的同一位置看金相。珠光体含量15%，25%，35%，45%，55%的都有。而验收标准是15—35%。
领导让我“改进”，我说，改进的方法有二。一是要进行热处理，并且必须把热处理当做一道工序固定下来。热处理时，还必须一件一件的挂起来处理批量处理，不能堆放，否则，散热不均匀，珠光体含量还是不一样。二是铸件在型板上重新布置。检金相部位，要么统一靠近横浇道；要么统一远离横浇道。目的是保证检金相处的散热基本一致。铸造材质方面，我不知道应该怎么改进。
领导一嫌热处理麻烦，还增加成本。二嫌重新布置型板，一型只能放三件（铸件形状不规则）。
所以，领导很不满意。

借此机会，也听听大家的意见：这活到底应该怎么干？？？

尼古拉斯-匹夫

高山流水 发表于 2024-8-8 11:49
汽车小件，大批量生产。有些企业把铸件本体珠光体含量作为合格与否的验收指标。
个人觉得这个做法有点扯蛋 ...

你们这个同一位置差别有这么大么，大约差别在10%以内我觉得还是正常的，这个建议还是好好看看哪儿有问题，不应该差别这么大，除非进行了快速冷却。

高山流水

尼古拉斯-匹夫 发表于 2024-8-9 16:31
你们这个同一位置差别有这么大么，大约差别在10%以内我觉得还是正常的，这个建议还是好好看看哪儿有问题 ...

先给客户（浙江的客户）提供了两批几十件样件。
样件我们检验是合格的，但客户检验出来珠光体有高也有低，说不合格。
第三次，我就同一箱6件，1——6#编号，按照要求部位取样，先自己检验，仍旧是合格。然后把写有编号的1——6#金相试块寄给客户，他检验的珠光体含量是15%，25%，35%，45%，55%的都有。他说，他们可以代我们进行热处理，但要有费用。 热处理费用一算，这活白干。
我也很纳闷，怎么会差别这么大？？？

我说了，要么这活人家代为热处理，处理结果肯定合格（因为是他们处理的，所以必须合格 如果我们热处理，他们检验大概率也不合格）；要么这活不能干。

领导说，让我说服客户“是合格的”。哈哈哈，领导也真会想？让运动员说服裁判员，他的裁判结果是错误的！！？？这怎么可能。

领导很不高兴，最后这个合同没有接。

老翻砂匠

高山流水 发表于 2024-8-8 11:49
汽车小件，大批量生产。有些企业把铸件本体珠光体含量作为合格与否的验收指标。
个人觉得这个做法有点扯蛋 ...

首先讲客户的验收，此举为目前通用的做法，包括出口到欧美的，也是这样，甚至还约定每批次多发一件，专供客户做破坏性的检测，这就没办法了，除非你不做这个市场，算你狠~

老早有让供方提供试棒、试块，以及光谱样块的，只是国人太聪明了，后来，客户不得不检测本体，这样绝对确保假不了！

我的观点：既然做了，就必须遵守签订的游戏规则，客户怎么要求，就怎么做，必须要满足客户的要求。

看了一下你们的实测数据，感觉有点不太应该，跳动太大了！在过程的控制上还是有问题，正常的情况下，是有波动（不可能没有波动），但不会这么大，包括基体组织在内，这里面提升的空间还是比较大的。

上述，仅供参考~

高山流水

老翻砂匠 发表于 2024-8-10 16:44
首先讲客户的验收，此举为目前通用的做法，包括出口到欧美的，也是这样，甚至还约定每批次多发一件，专供 ...

以我的“小人之心”，度客户的“君子之腹”：
1、三次送样前，我们检的结果，珠光体都在15——35%之间波动，是符合要求的。尤其是第三次送检前，我们安排不同的金相检验人员检验，分别出报告，都是合格的（换人检验时，把原来的试样用砂轮磨毛，并打乱原来的编号，重新编号贴上标签）。客户复检时波动范围就很大：15——55%之间。但你还必须承认他的检验结果，他是裁判员，说了算数的 。按照他给的结果，你怎么调？？？
2、他说可以代为热处理，并“保证合格” ，我可能想多了，“误解”了人家的“好意” 。销售人员说 把热处理的费用给他一付，这活就白干了。

所以，没有接这个合同。

老翻砂匠

高山流水 发表于 2024-8-12 14:39
以我的“小人之心”，度客户的“君子之腹”：
1、三次送样前，我们检的结果，珠光体都在15——35%之间波 ...

不排除客户方面的欠专业，或者是试样制作的有点马虎，然后通过**判定，给误判了，这种案例，我以前曾经遇到过~

赵世刚

客户让我们切割好试块送检，我都是提前看看，基本只有5毫米大小的，我也先看看再送检！

liun63

2009版评定珠光体是“选取有代表性的视场”，个体识别差异很大，出现这样的问题太正常了

高山流水

liun63 发表于 2024-8-15 16:13
2009版评定珠光体是“选取有代表性的视场”，个体识别差异很大，出现这样的问题太正常了 ...

哪个是代表性视场，哪个是个别性视场，与看金相的人有关，更与经验有关。
这就如同用手掂一条鱼的重量，数据差别还是蛮大的。

高山流水

老翻砂匠 发表于 2024-8-12 17:14
不排除客户方面的欠专业，或者是试样制作的有点马虎，然后通过**判定，给误判了，这种案例，我以前曾经遇 ...

连续3次“误判”，是不专业的表现？
估计是有意为之。

老翻砂匠

高山流水 发表于 2024-8-30 08:26
连续3次“误判”，是不专业的表现？
估计是有意为之。

如果是故意而为之的，可以走仲裁之路~