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[其它] 关于加入80-100%废钢冲天炉熔炼

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  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-3-21 19:34:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    去年我在我的博客上讲了,08年元月份在日照朋友的铸造厂,做100%废钢冲天炉熔炼的实验,完全成功,一些读者有不同意见,今天有空,专门再谈谈。
    当时是台湾人要租赁一个倒闭的铸造厂,专门铸造健身器材上的小配重,要求全部加废钢,冲天炉熔炼,并且铸件能直接加工,说上海松江有个浙江人在这样干,保密,台湾人作为采购商去过这个厂,简单看见过,但由于不懂铸造,没有看明白。我当时马上回答,可以试试,只要有人能干成,我也肯定行!松江的大概配料用了干电池的废碳棒芯,和部分回炉料,其他一切不知。
    我在日照朋友工厂做试验,2吨无前炉冲天炉,3吨建筑用螺纹钢料头,特别好的焦炭(碰巧了,现成的),钢厂电弧炉的废电极,细的和块状碳化硅,一点含钡的高效孕育剂,再有,就是我和几个炉前工人了。铁水出来后,我用孕育剂和少量碳化硅粉孕育后,白口极低,炉后试棒拉了270左右。台湾人非常高兴,决定正式租赁这个工厂,后来因为资金问题,此事没有下文,但是冲天炉100%废钢熔炼却是真实的事情。几天后回家,又一次看了老师周继杨的《冲天炉问答》,书中谈到,文革前,某个铸造厂在碱性冲天炉里用100%废钢成功熔炼灰铁,感受很深,加大炉渣碱度,也是提高增碳率的有效措施,道理从焦炭燃烧,钢水滴从炽热的焦炭表面流过,增碳的机理上一想就明白。同时,一汽铸造专家逄伟也在文章中介绍过这种冲天炉熔炼方法。
    具体配料因100%废钢,就不要讲了,电极块和碳化硅块是3-5%加入底焦和层焦,加入少量硅铁,配够就行,适当提高底焦高度,充分提高铁水温度,加快碳的吸收。正常生产时,肯定要加入一些回炉料,减低了增碳的压力。情况就是这些,肯定有人还有异议或者有问题,可以讨论。谢谢大家!

    [ 本帖最后由 铸冶艺人 于 2009-3-21 20:02 编辑 ]

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  • TA的每日心情
    无聊
    2023-7-26 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-3-21 19:58:20 | 显示全部楼层
    长见识了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-3-21 23:37:53 | 显示全部楼层
    向前辈学习了,对冲天炉使用钢的高配比,这点我也赞同,但全部使用100%废钢,这个没有试过,没有接触过,但通过这两年的熔炼工作总结,对于不淬火的铸件,可以使用高钢量的配比,加工方面也没表示出异样,便对表面淬火件一定要慎用高钢配比.也许我说的不对,对我们公司是狭义的,我对这有深心体会.说的不对大家见谅.
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-3-22 19:08:33 | 显示全部楼层

    回复 3楼 的帖子

    一些机床件,导轨面要淬火,一般讲,对废钢比例不应该有严格要求,只要成分合格,强度合格就行。不知你们那里出了什么问题?我在烟台工厂时,大量做牧野的加工中心床身铸件,导轨面铸造时有要求,普通冷铁在铸件表面,以后淬火要有裂纹,这种情况,青岛即墨的一个铸造工厂也出现,他们专门请专家来解决裂纹问题。其实这些都是一种很特别的情况,即金属液体在强激冷的情况下,组织的异常,造成以后淬火裂纹。不知我说的是否你们遇到的问题?日本牧野的技术人员要求在导轨面的冷铁上附着一层覆模砂,固化,厚度在4-6毫米,造型时,将覆膜砂面对在导轨面,使铁水的激冷强度降低,导轨面从来没有裂纹。瞎说了,也不知对路否?

    [ 本帖最后由 铸冶艺人 于 2009-3-22 19:10 编辑 ]
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-3-22 19:35:22 | 显示全部楼层
    前辈说的对,就是淬火有小裂纹.吃过这方面的亏,把钢降下来(碳当量不变,在操作上控制一下),淬火裂纹大为降低.

    [ 本帖最后由 陆小凤 于 2009-3-22 19:36 编辑 ]
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-3-23 13:21:12 | 显示全部楼层

    回复 5楼 的帖子

    冷铁上附着覆膜砂的操作,是先将冷铁抛丸清理干净,点着一个小焦炭炉子,将冷铁烧热,在冷铁上刷上一层普通呋喃树脂,做专门的木头小框,放在冷铁上,使覆膜砂放入冷铁上,依靠木框工装的限制,刮平覆膜砂,使砂厚度在4-5毫米,拿去木框,将有覆膜砂的冷铁放在炉上加热,覆膜砂颜色变黄后,取下待用。金属在强激冷情况下结晶,会产生许多不知现象,较少激冷,会改善铸铁组织,以前做大型离心浇注缸套时,有过经历。如果将淬火后的导轨裂纹归罪于废钢加入过多,这是冤枉了废钢!希望能改变认识。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 12:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-3-23 19:03:09 | 显示全部楼层
    长见识了, 前辈说的冲天炉是普通冲天炉吧, 如用水冷冲天炉, 废钢加多点(30-40%), 炉内挂铁很严重, 打炉后清理很困难, 不知老前辈有没有碰到过, 请不吝赐教!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-3-23 21:41:57 | 显示全部楼层
    我们这边表面淬火件,老工艺,不使用冷铁. 也许我哪方面 做的不够深入.向前辈学习了.
  • TA的每日心情

    昨天 19:03
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-3-24 12:40:08 | 显示全部楼层
    老前背高手,只是加了3-5%碳棒和碳化硅成本还划得来吗

    该用户从未签到

    发表于 2009-3-31 20:12:29 | 显示全部楼层
    是否采用了热风冲天炉。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-3-31 21:04:02 | 显示全部楼层
    艺人老师好!我不是搞熔炼的,但是一直想在这方面提高自己!能发个博客的链接吗!我也学习下!
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-27 14:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-4-4 22:03:36 | 显示全部楼层
    方法应该可以,只是这样一来产品的收缩率会不会改变呢,流动性会不会降低呢

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-5 04:32:46 | 显示全部楼层
    长见识,现在对这方面的知识越来越感兴趣了
  • TA的每日心情
    开心
    2024-11-27 15:28
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-4-5 18:05:02 | 显示全部楼层
    我以前只是用废刚和回炉料做过,没试过全用废刚的操作,长知识了

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-6 09:19:24 | 显示全部楼层
    我在广东江门这边,我们厂有一段时间5T的炉子熔炼HT300,废钢比例去到54%,回炉料40%,生铁只用6%,大概增炭率100%,用的焦炭只是81固定碳的贵州土焦,层焦与铁量加比为1:8.5。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-6-1 15:00:53 | 显示全部楼层

    关于加入80-100%废钢冲天炉熔炼

    本人20年前在浙江人的简易热风冲天炉上用100%废钢,不仅熔化灰铁铸件,还熔化球铁铸件都成功的。增碳剂最初用木炭,后来用碳素厂的石墨焦(粒度3公分左右),用量3-5%,和焦炭配用。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-4 10:31:21 | 显示全部楼层
    不知冲天炉内加增碳剂减少生铁用量,哪家增碳剂能好些?
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-10 01:28
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-7-12 00:42:21 | 显示全部楼层
    100%用废钢,那么锰高怎么办啊?请艺人前辈赐教
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2009-7-12 16:09:00 | 显示全部楼层
    18# 白杨书
    普通碳素钢,作为回炉料加入冲天炉,熔炼灰铁,会使锰高么?对于球铁来讲它的锰确是是高些。

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    发表于 2009-7-14 09:25:00 | 显示全部楼层
    楼上有位朋友说机床导轨面淬火裂纹,我们公司跟斗山机床供货也出现类似问题,原来说铺设冷铁的原因,后来把冷铁撤了也能出现裂纹现象,成分、性能、硬度都能达到要求,不铺设冷铁又出现个别导轨面缩松现象,现在很矛盾,还请各位前辈指教!
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