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[已答复] 球铁硬度偏低解决办法

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-4-30 17:30
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-9-24 16:50:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我公司生产QT450-10材质铸件时,球化级别2~3级,球径6~7级,珠光体大于20%,但是铸件本体硬度一直偏低,大致在HBS155左右,锰含量在0.45%左右铸件壁厚在20~40mm之间,请各位前辈指点迷津!!先谢谢了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-24 20:40:33 | 显示全部楼层
    降硅含量,提高珠光体含量
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-9-24 20:42:35 | 显示全部楼层
    你取样化验是本体吗?适当降低硅含量试试。先说说你现在的成分吧

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-24 21:34:13 | 显示全部楼层
    是啊 说说你的成份 我们那的是c 3.8 si2.7 用的Q10的原生铁 硬度还可以
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-9-24 23:08:45 | 显示全部楼层
    珠光体20%已经很高了!再高延伸率达不到的!我认为楼主的熔炼肯定是有问题的,楼主是否讲下你的配方及熔炼浇注过程、、
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-9-25 08:18:03 | 显示全部楼层
    QT450-10本身就是较软的材料,为什么要那么在乎硬度低点呀??
  • TA的每日心情
    郁闷
    2018-4-30 17:30
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2009-9-25 10:43:57 | 显示全部楼层
    6# zh723506 & X/ I$ j& c3 ^  g1 k6 D0 O$ [
    ( s! y0 N0 ~/ B
    3 T7 h) W" Z( [1 B# _
    铸件是本体取样检验,化学成分为:C  3.75   Si 2.6~2.7  Mn0.4~0.5   采用两次孕育,孕育剂为含Ba2%的孕育剂,球化温度为1500~1540,浇注温度为;1380~1390
  • TA的每日心情
    开心
    2021-4-26 08:55
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-9-25 13:39:48 | 显示全部楼层
    控制好Si  应该能解决吧  实在不行就加点mn吧

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-25 14:08:48 | 显示全部楼层
    mn调高一点
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-9-25 17:36:03 | 显示全部楼层
    7# 547186077
    ) @1 E; [4 w* {* j) B- x1 m1 w2 @8 i. V1 D
    你的金相检验是检测硬度的位置做的吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-9-25 20:58:59 | 显示全部楼层
    这个把硅降到大于2.4就可以的

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-25 21:49:55 | 显示全部楼层
    硅2.4-2.5%;锰不用管,0.35-0.40%没有问题的啊!- Q$ K4 b+ _4 w  h: I' N, o* m
    我不知道为什么会有哪么高的珠光体?是不是SN或CU较高啊?

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-26 18:54:41 | 显示全部楼层
    7# 547186077
    : ]( Z" B5 e' n0 F
    & G: m8 n5 s" c( C" ?% r7 L球化温度有这么高吗

    该用户从未签到

    发表于 2009-9-26 20:28:59 | 显示全部楼层
    球化温度为1500~1540,不可能吧,应当是出炉温度吧!从浇注温度为;1380~1390 来看,球化温度在1450-1470!通过调整碳和硅来调整组织,可适当增加珠光体含量!
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    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-26 22:23:51 | 显示全部楼层
    落砂时间是不能够缩短?不知本体的强度如何、延伸率如何?
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-9-26 22:56:38 | 显示全部楼层
    楼主 你的孕育剂的Ba多了 Ba的作用就是抗衰退 就是Ba的原因 石墨球数变多了 硬度下降了,我建议你硅钡的一半,75的一半,随流的话就SiBa 我以前也遇到你这种情况的,后来改了就变好了  另外你的Mn有点高 最好在0.2-0.4之间
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-9-27 03:25:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2009-9-27 03:27 编辑
    0 `& V7 y0 D9 O0 p2 d6 v% f/ C" f2 [4 O/ _3 ?
    14# 杨春晓 - ]; G6 q3 U& H- _  a# I1 M
    如果是小件这样的处理温度和浇注温度比较正常,一般厂出炉就球化没有进行转包球化,至于球化后降温100度以上也正常,再加上运输路程温度损失。不过楼主的浇注温度控制在1380~1390这么小的范围,应该是浇注大件的,小件不可能控制在如此小的范围内。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-11-18 15:54
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-9-27 10:52:37 | 显示全部楼层
    加合金铜
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    开心
    2016-9-25 08:34
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-10-11 17:38:54 | 显示全部楼层
    16# ajizhouji # ?6 P. {! P( M
    ; H# }. K$ s) N3 k. ?" s
    * s+ v2 C! A. K
    有道理

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-11 19:51:41 | 显示全部楼层
    采用普通硅铁孕育剂可以解决问题!
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