冒口处大缩孔怎么减小

wangqun · 发表于 2009-11-1 16:51:08

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本帖最后由 zhdazhi 于 2009-11-2 09:32 编辑

我们单位生产的都是大型铸锻件，浇注的钢锭都是过百吨的，所以缩孔问题根本没有办法避免。关键是现在经常出现冒口处的缩孔延伸到锭身处，保温剂都用着呢，怎么能尽量缩小缩孔呢？钢水洁净度对缩孔有影响吗

worker · 发表于 2009-11-1 20:22:26

最好有实物具体内容.

丁文会 · 发表于 2009-11-2 06:51:24

加大冒口的保温，增加静丫头，二次补浇等

zhdazhi · 发表于 2009-11-2 09:29:42

本帖最后由 zhdazhi 于 2009-11-3 11:30 编辑

楼上建议很好, 冒口出有缩孔,就是补缩有问题. 不是钢水量太少,就是冒口温度太低了.冒口内的钢水提前凝固了,铸件凝固需要补缩时,已经无法流动了.
冒口加保温,可以让冒口内钢水不至于提前凝固, 加大静压头可以使补缩效果更加明显.
另外我还建议增大冒口的直径,以便于存放更多钢水,温度降的也更慢些.
另外还可以适当烘烤冒口. 保证保温材料的温度.

我把这个帖子移到制造技术版块,看看这边专家还有什么好建议.

高山流水 · 发表于 2009-11-2 11:06:33

版主说的很对。
我觉得应该是主要要“增大冒口的直径,以便于存放更多钢水”和“加大静丫头可以使补缩效果更加明显”。
不是“静丫头”是“静压头”。呵呵。

moonwxm · 发表于 2009-11-2 11:10:35

增大冒口直径的效果更好

fbc1 · 发表于 2009-11-2 11:14:50

如果楼主说的缺陷不是一直存在，而是后来出现，应该考虑冒口的保温性问题。

lihuazhang · 发表于 2009-11-2 12:56:35

和浇注系统也有关系，应该把内浇口过渡是否有R角过渡，看一下内浇口的截面积是否合适，冒口颈与铸件呈T形热节，则应改变工艺热节，冒口增大也可以一试

castengineer · 发表于 2009-11-2 13:12:08

对于钢锭的缩孔要注意以下几点:
1:钢锭帽不要太矮.上口斜度要小.
2:钢锭帽上半部分要填加保温材料.
3:对钢锭一定要补浇冒口.并不时捣开冒口的封口层.
4:打好保温剂,并补打保温剂.

jacky9090 · 发表于 2009-11-7 09:51:01

用发热保温冒口

kwkw103 · 发表于 2009-12-1 18:21:55

8# lihuazhang

呵呵，美女，他说的是钢锭吧
如果是钢锭，我建议加冒口保温盖，我们的大锭型就是用这个办法的，效果很好，比单纯加碳化稻壳或是保温剂、漂珠等好很多。。。小锭子不存在这个问题。

gxbht · 发表于 2009-12-1 22:09:19

要注意浇注速度，先快后慢。尽量慢慢补浇

chuxue123 · 发表于 2009-12-2 09:15:38

延长浇铸时间，增加补缩时间，使用发热冒口。

kwkw103 · 发表于 2009-12-6 16:31:50

我们去年到今年一直在开展大锭型帽部缩孔攻关，很有效果

neway · 发表于 2009-12-13 10:59:16

可采用二次浇注，并且控制钢水温度不要过高！

zjx1969 · 发表于 2009-12-13 17:08:41

冒口缩松显然是补缩量不够。加大冒口，浇注到冒口是要慢浇（先快后慢），使用发热冒口。

wjl521 · 发表于 2009-12-14 12:55:21

加大冒口，补交冒口，撒保温覆盖剂。

andy440 · 发表于 2010-3-17 09:48:38

用保温冒口，再用用发热覆盖剂

91s2d3f9w9 · 发表于 2010-3-17 11:41:38

冒口尺寸要计算准确。化学成分和浇注温度要严格控制。

YTGWCM · 发表于 2010-3-17 15:59:54

回复 19# 91s2d3f9w9

特大铸件，可以考虑冒口加两个电极加热

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