槽钢矫直

hai18

在轧制8#槽钢是我厂的成品孔型采用两腿外张。在冷床冷却至300度后，由冷剪机剪为定尺，后经矫直机矫直。但在矫直过程中发现，头尾段有300——450mm的距离槽钢无法校直。中间段能达到交货要求。
大家看看这是什么原因造成的

thunder186

这是为什么发展长尺矫直工艺的原因之一. 既是先矫直后切定尺. 因为轧件在矫直时至少要同时与三个辊子接触才能达到矫直目的, 而两端总会有一段长度不能同时与三个辊子接触, 所以无法达到完全矫直. 如果是长尺矫直, 在矫直 后可以把头尾切掉. 注意是切倍尺的头尾, 切头会少的多. 你们这种情况只能是尽量调整矫直机的设定使头尾的长度降到最低, 无法彻底消除.

顺便确认一下, 你们现在确实还是短尺矫直的工艺吗? 国内的钢厂都很先进了, 还有这样的设备吗?

hai18

我们采用的是13辊矫直机。
长尺矫直机，其实是通过切整条钢的除头尾来解决这一问题，可矫直时头尾料形偏差还是没有解决。
从理论上来说，只要曲应力足够大就可以，是钢材产生形变，达到矫直的目的。在实际生产中由于头尾段，温度较低，及冷剪是有一定变形，致使矫直不良。
不知有没有那个厂通过矫直孔型的修正冷剪后的钢材，使钢材达到了交货要求？

thunder186

在轧制8#槽钢是我厂的成品孔型采用两腿外张。在冷床冷却至300度后，由冷剪机剪为定尺，后经矫直机矫直。但在矫直过程中发现，头尾段有300——450mm的距离槽钢无法校直。中间段能达到交货要求。
大家看看这是什么原因 ...
hai18 发表于 2009-12-3 20:27

                               
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Hai18  我糊涂了, 你们究竟是切定尺在先还是矫直在先?

另外, 达到屈服应力是产生朔性变形的必要条件, 仅此还不够, 还要让轧件同时在至少三个辊子的作用下才有可能达到矫直的目的.

hai18

thunder186   你好：

我在第一帖已经很清楚的表述了：先剪为定尺再矫直。


在第二贴中我说必须有足够大的屈应力才能矫直。     如果没有三只以上的矫直辊，是无法满足屈应力的。


在第三贴，希望你能给大家介绍一下长尺矫直设备，及其参数。
谢谢//

thunder186

hai 18, 你好, 很高兴与你讨论.

如果如你在第一帖中所说"先剪定尺再矫直", 问题就比较难处理. 因为这是工艺的问题, 不是矫直机的问题. 而这一工艺的改变就会引起设备和平面布置的比较大的变化, 而且需要相当的投资.
我们的工艺是先矫直后切定尺, 所以虽然头尾也各有一段长度矫不好, 但是在切定尺时切掉了, 所以在成品上就没有这个问题了. 头尾不规则的一段是彻底解决不了的, 这是由于头尾在矫直机中的受力状态决定的.

矫直主要解决两个方面的问题, 一是轧件沿长度方向上的上下弯曲和侧向弯曲. 这是靠轧件同时在多个辊子的作用下反复弯曲得以纠正的. 另一个问题是槽钢的断面形状, 由于成品孔型要考虑对槽钢腿部的有效压下以及孔型的侧壁斜度的要求, 因此槽钢的腿部是向外分开的. 一般是腹板有一定的斜度致使腿部是向外分开. 这一形状的纠正是靠轧件通过矫直机上下辊偶合形成的孔型实现的. 但是你一定知道上下辊的轴线并不在同一垂直平面上, 所以轧件必须在三个以上的辊子作用下才能达到目的. 试想头尾部只能同时接触两个辊子, 且不在同一立面上, 也就是说上辊施力而下面没有支撑, 轧件如何能达到屈服强度?

你们问题的根本的解决办法是对车间进行改造, 采用长尺冷却长尺矫直, 这已经不是什么先进的工艺了, 而是常规工艺. 眼下的权宜之计是加强对矫直机的调整, 尽量减少不规则段的长度.
供参考.

hai18

thunder186 你好：
  我们这是70年的老厂，上新设备好像可能性不太大。最近在考虑把成品孔的张角变小，同时采用体温冷剪，后再矫直。
   你看，在侧向上给予一定的压下能否解决这个问题

hai18

thunder186 你好：
  我们这是70年的老厂，上新设备好像可能性不太大。最近在考虑把成品孔的张角变小，同时采用体温冷剪，后再矫直。
   你看，在侧向上给予一定的压下能否解决这个问题？

thunder186

减小成品孔的张角虽然是一种方法, 但是我个人并不推荐, 原因是负作用很大, 可能出现的问题包括:
1. 轧件在成品孔中的不均匀变形加剧. 你一定知道槽钢在成品孔中变形是很不均匀的, 腹板的延伸远大于腿部. 进一步减小张角, 腿长会变短, 还有可能出现腿部浪形.
2. 减小张角, 孔型侧壁斜度会减小, 轧件更不易于从孔型中脱离. 轧槽钢时整个轧件的外缘是镶嵌在上辊孔槽里的, 其运动的趋势是向上辊上缠. 两腿外张的设计目的之一就是让钢易于从孔槽中脱离.
3. 成品孔的磨损加剧, 而且重车次数减少.

说了半天都是否定的意见, 建设性的意见是你们可以考虑在成品机架出口导卫上做做文章. 可以在导卫出口处加一对矫正辊, 这两个辊子轴线在一个垂直平面上, 上辊可以比80MM略宽, 下辊要比腿跟内侧间距略窄. 这样可以在热状态下把幅板压平, 可以纠正腿端外张. 这种做法在连轧机上没有问题, 我试过, 如果你们是横列式轧机, 则需要视你们的导卫情况而定.

至于在矫直机上加侧压行不行, 这要看你们成品孔的孔型设计了, 以我对一般槽钢孔型的了解, 可能不会有太大的效果. 如果可能的话, 把你们成品孔的图发给我, 可以帮你参谋参谋.

供参考. 如果你试了, 把结果反馈给我,

关丹

先矫直后剪切 会消除你的问题

myname111111

看来矫直盲区的问题只有通过先矫直后裁断的方法来解决。其实质是把盲区部分截掉了。