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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 球铁金相会分层吗
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[讨论] 球铁金相会分层吗

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fishmanwang
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44

    • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-12-12 14:32:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 fishmanwang 于 2009-12-12 15:20 编辑   U! H1 n, H8 w  G& E: Y8 k( x

    ! N# M. A  q5 i: q  [: y公司生产的一种产品最近老是接到顾客投诉，说球化等级不符合要求，但是检查存档的试块都符合公司要求。在客户那里发现的金相也确实存在问题，在排除浇注顺序及浇包的因素外，对铸件进行了整个面的解剖检查金相，结果发现了如下的奇怪现象，请大家讨论一下，这究竟是什么原因造成的现象。1 V+ l6 O* g& z
       化学成分：3.78C,2.92Si,0.25Mn,0.032P,0.011S,0.045Mg,% u; D- a) O* P( D5 p
         牌号为QT450-12，造型方式为覆膜砂叠箱造型。单件重0。8公斤，每箱16件  。

    球铁金相分层图片.doc

    3.1 MB, 下载次数: 162
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    goldfret

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-12 15:01:48 | 显示全部楼层
    什么现象要说啊
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    fishmanwang
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2009-12-12 15:22:43 | 显示全部楼层
    不好意思，刚才图片没有发上去，这下应该可以了，简单说一下现象，铸件一半球化等级符合要求，另一半就不符合要求，球化等级差2级左右，请大家看看到底是什么原因。
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    xiaoxiangren
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:31

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2009-12-12 21:57:19 | 显示全部楼层
    还是没有图片啊
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    lionwww
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-12-13 01:50:50 | 显示全部楼层
    1.铸件图片+ X2 }: }9 e' p% @5 _3 u
    铸件图片.JPG
    * Z" ?) b2 ^1 f- f% _2.金相取样位置9 B6 i) {5 E% m4 Y6 \) v
    金相取样位置.JPG
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    lionwww
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-12-13 01:54:49 | 显示全部楼层
    3.金相试样截面上部
    / O8 W" y, _* k$ ` 金相试样截面上部.JPG
    / e) F: C3 L% j8 r$ V. c4.金相试样截面中心
    - k, m; l; r# C. P/ ~5 [/ I 金相试样截面中心.JPG   A( {3 n' O4 w0 m5 a: O
    5.金相试样截面底部0 W2 p) ~1 r7 v( T& O: z! V  O2 S, `
    金相试样截面底部.JPG
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    lionwww
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-12-13 02:05:27 | 显示全部楼层
    从金相照片看，石墨球化等级从上到下大致为2、3、4级。
    ( B+ A  H+ g% K" q7 A: A) S从成份看CE似乎高了。
    ; A- r+ A5 J+ Q- f2 w  k9 W0 w估计是浇注温度偏高，孕育又不充分，导致后凝固的部位出现衰退。
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    worker
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-12-13 07:09:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2009-12-13 07:12 编辑
    ( F3 Q# ]: F: V6 y( b  Z0 q3 o* }4 N5 Y+ t( T/ f$ y' S4 P
    1:降一下硅量到2.5-2.6.1 i9 L/ b2 b3 C7 Z: e6 i
    2:残稀土量偏高.6 K; ?7 x3 N8 ?2 f1 X) U6 Q
    3:孕育衰退.
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    晓风残月

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-13 11:18:09 | 显示全部楼层
    分析一下三个试块的Mg和S,看看是否有差异。拍一张叠箱造型的照片看看。
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    fishmanwang
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2009-12-13 12:13:39 | 显示全部楼层
    同一铸件上会出现如此大的金相级别差异，大家以前遇到过吗，浇注温度是偏高一点，孕育是包内+出铁槽+浮硅+小包，共计4次，总量约0。7，应该差不多了吧。整箱铸件都存在这样的现象，真得很奇怪，从来没见过，毕竟一个件才0。8公斤，冷却速度上下表面会相差这么大吗，为什么会有这么大差异呢。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-12-13 12:26:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-12-13 16:33 编辑 6 s" s+ u& {( e# u

    # [. |% }8 ?+ O+ X: a% d) W1:你的底部截面金相的部位不是浇口位置吧.
    - `7 z/ g5 A% L, w  ^) _2:还是包头的好,包尾的不好.而把近于包尾的件让你检到.发现这种现象.还是都是这种金相.+ @* B9 f+ r% K8 G" p
    3:整个一包浇多少组件,最后一组是多长时间浇完的.
    8 B/ ~  r+ r% w  ^1 V因件这样小.而金相差别大,需仔细分析.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-12-13 16:01:39 | 显示全部楼层
    件小,应和你小包孕育时的孕育剂分布不均和未熔有关.把小包孕育去掉.此孕育量加到出铁槽.加孕育量到0.8.
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    yynnkk

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-13 17:23:51 | 显示全部楼层
    RE多少， 铸件整体冷却的末端在哪？
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    zzhdian
  • TA的每日心情
    衰
    2017-8-24 14:21

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-12-13 18:51:57 | 显示全部楼层
    你的残Mg量分析的准确不啊?
    5 E  C& a+ x) E5 |  W+ w, \下面是你的冒口位置吗?
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    lison606

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-15 15:09:06 | 显示全部楼层
    小铸件 组织差别这么大 的确少见1 u0 c/ y6 K+ O: N/ M
    SI高了 . N/ Z4 o- a" |) E0 f2 G
    注意一下从孕育完到浇注结束的时间& S$ P8 R2 k- \$ k  l1 x0 e. |2 I1 V
    其次看看周围吃沙量 这会影响冷却条件 可能造成组织分层。
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    ttooyy

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-16 11:21:06 | 显示全部楼层
    关注。初步认为是SI偏高。楼主问题解决了吗？怎么解决的呢，跟大家分享下。
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    qls
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-18 11:18

    • 签到天数: 183 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2009-12-16 12:00:47 | 显示全部楼层
    6# lionwww ' _" F  o- S- q) \7 S

    : x8 G2 ~! ~  F( _2 N' p0 D从金相照片上看，第一张有些孕育衰退，第三张球化衰退，因此，要从球化和孕育两方面考虑，不要单看成分残镁0.045%，要从第三张球化衰退实际进行分析。
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    jslhjx

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-16 12:58:01 | 显示全部楼层
    我看是铸件在型腔内冷却速度慢，球化衰退，建议：1    使用高效抗衰退孕育剂    2    增加孕育剂加入量
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    fishmanwang
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44

    • 签到天数: 33 天

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2010-1-12 11:57:58 | 显示全部楼层
    谢谢大家的关注,问题现在解决了,主要还是从艺方面入手的,改变冷却顺序，调整铸件在型内的凝固时间入手的，以前真的想不到小铸件上的金相会有这么大的差别，很有意思。
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    小学徒
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25

    • 签到天数: 27 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2010-1-12 14:53:48 | 显示全部楼层
    主要还是从艺方面入手的,改变冷却顺序，调整铸件在型内的凝固时间入手的
    ./ A7 B( x/ F( m0 J. j' p
    件这么小.如何调整的能谈一下么.
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