请提供些碾环机资料

hongyoucai

各位高手请提供些碾环机的价格，生产厂商，规格，还有新的技术之类的资料！我非常需要国外的碾环机的资料。hongyoucailove@yahoo.com.cn

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贴两张图上来:

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一、碾环机的分类:
   按机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式。

    按工艺方式，碾环机分为：闭式与开式碾环机。闭式碾环机是将加热并冲有小孔的坯料套在芯辊上，靠碾压辊的内缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径的扩大。这种工艺方式由于受进出料、碾环直径与结构等的限制，已较少采用。开式碾环机则是将加热并冲有小孔的坯料套在芯辊上，靠碾压辊的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。这种工艺方式无论进出料，还是碾环的直径与机器结构都比较合理适用，所以被广泛采用。

二、碾环技术的应用范围
    碾环工艺在国内外已得到相当广泛的应用。碾环工艺的典型零件有：轴承内外座圈、齿轮圈、火车车轮轮箍、衬套、法兰、桥式起重机车轮圈等。环形件尺寸范围为：直径40～10000mm，高度20～4000mm。零件最大重量达6000kg。

    碾环工艺的温度有三种：热碾、温碾与冷碾。冷碾仅限于小件的小变形碾环，但精度比较高；热碾环应用最广，特别是大型环形件的成形，一般作为制坯用；温碾环是冷碾与热碾之间的工艺，其零件的精度高于热碾，主要应用于中小型精度较高的零件上。

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碾环实际上是径向轧制，即通过轧制将带孔的坯料，厚度碾薄，直径扩大成环形零件，与传统的模锻比较，其优点为：

    （1）设备吨位小。由于是回转成形，接触面积小，故轧制压力大幅减少，所用设备重量显著下降。例如生产900mm汽车后桥从动点轮坯，需要在8000kN模锻压力机上锻造，而在碾环机上只要600kN就够了。
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    （2）可以做大型环类零件。例如直径10m、高度4m的反应堆容器加强环，除碾环工艺外，其他工艺是很难完成的。

    （3）材料利用率高。没有模锻飞边与拔模斜度，尺寸精度高，材料利用率提高15%左右。

    （4）内在质量好。碾环变形为径向压缩，周向延伸，金属纤维沿环件周围连续分布，有利于环形零件的承载与耐磨性能。

    （5）工作环境好。碾环过程为连续局部成形，无冲击低噪声，工序易于机械化与自动化，工作环境好等。

dc永恒之心

版主消息好快啊下面那台是我们公司的（韩国产的）

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型号       参数	KFRWM			KFRAWM
	250	400	630	400	630	800
轧制力/KN
径向	80	120	160	120	160	320
轴向	—	—	—	—	—	—
环形尺寸/mm
最大直径	200	275	350	275	350	500
最大高度	60	80	100	90	120	160
环坯最大外径/mm	60	70	80	70	80	120
心轴最小直径/mm	25	30	40	30	40	50
轴向轧辊间隙/mm
最大	—	—	—	110	140	180
最小	—	—	—	20	25	30