安钢转炉自动化炼钢应用

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根据安钢第二炼轧厂转炉的工艺流程和生产规模,计算机控制范围从铁水预处理开始,经转炉吹炼、炉外精炼直至将钢水送到连铸机为止。

该系统具有以下特点1)优化全生产线生产过程,提高综合效益;(2)控制优良过程的再现性,为整个生产过程实现均一高质量和稳定高效益提供手段;(3)满足多段炼钢、全量铁水预处理、少渣吹炼和全连铸等新工艺及产品方案系列钢种生产的需要;(4)提高产量、产品合格率和金属收得率以及节能降耗并延长设备寿命;(5)为实现多成分、多目标、降低综合成本提供手段;(6)在生产控制计算机协调下,最大限度地实现计划作业,减少工序等待,使从铁水预处理到连铸全线生产稳定和高效地进行;(7)改善劳动条件,节省人力,提高劳动生产率;(8)提供近期和历史数据,以提高质量分析、技术分析和生产管理水平。其主要功能有:生产管理及跟踪,实况和数据采集,设定控制,主原料计算,废钢、生铁配比及称重管理,副原料管理,吹炼模式管理,转炉吹炼终点控制,合金和冷却剂管理与转炉出钢控制,再吹管理,与连铸、化验室等计算机的通信,引风机速度设定,打印各种报表,转炉作业时间管理,炉次跟踪、品质判定,设备状态管理,成品出厂管理等。

自安钢150t转炉SDM自动化炼钢技术投用以来,大大降低了设备故障率,提高了钢水命中率,减少了炼钢过程中的人为干预,节约了炉次冶炼时间,取得了良好的效果。

(1)针对前沿的转炉模型自动化炼钢技术的攻关,使我们掌握了模型炼钢的控制技术,走在了同类型转炉自动化控制技术的前列。

(2)模型炼钢提高了钢水命中率。终点[C]合格率达100%,终点[C]、温双命中率达91%以上。

(3)该项目的成功实施使安钢公司在自动化新技术领域开创了一个更高的空间,为公司的后续工程提供了宝贵经验,为随后转炉的顺利达产创效储备了大量的技术信息。

(4)该项目值得广泛推广,并且对于冶炼新钢种具有实际意义。

无情斋

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