防止S31803双相钢热轧卷板边裂的措施

薇珊湖

S31803双相不锈钢的组织是铁素体与奥氏体接近1：1,化学成分质量分数为：(%:0.019C、22.50Cr、5.40Ni、3.15Mo、0.18N)，加热工艺一般为：AOD冶炼-连铸-铸坯表面修磨-板坯加热-热连轧轧制-薄板卷取。

与普通单相奥氏体不锈钢相比，S31803双相不锈钢具有高的强度、良好的耐应力腐蚀、耐点腐蚀以及焊接性能，此外，S31803也是一种节镍不锈钢，是生产厂优先发展的不锈钢产品，但连铸坯热轧卷板时易产生边裂，影响产品质量。制约企业效益提升，分析得出，应对其冶炼连铸工艺从以下方面加以控制：

1降低钢中有害元素S对热塑性不良影响

通过定量添加RE-Si-Fe合金（0.7-1.0kg/t）,强化脱硫，控制钢中S≤0.005%，改变钢中硫化物夹杂成分和非金属夹杂物的形态，以达到脱S和固定S的目的，进而改变钢的热塑性。

2降低钢中氧和夹杂物含量

在生产工艺中，通过采取钢包喂铝线，尽可能降低钢中的氧含量。一般氧含量到26×10-6左右较为合理。

3铸坯低倍组织的控制

S31803双相钢由于钢水从液态向固态转变过程中，部分铁素体发生包晶反应形成奥氏体，其余形成低温铁素体，与单相奥氏体、单相铁素体不锈钢相比，柱状晶的晶粒较细。通过控制，使铸坯等轴晶大比例提高，可以有利于后续热轧。

4轧制加热温度

随着加热温度升高，双相不锈钢的热塑性增加，选择在1150-1250℃加热，对改善卷板边裂较为有利。