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[分享] 7米轴淬火

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该用户从未签到

发表于 2010-4-24 10:07:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-4-24 14:45:15 | 显示全部楼层
    这么长,有没有什么防止变形的方法
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-24 22:57:02 | 显示全部楼层
    这么长的轴,怎样校直处理??
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-24 23:35:50 | 显示全部楼层
    回复 2# 梁文武

    长度比超过7:1很难保证不变形
  • TA的每日心情
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-24 23:41:24 | 显示全部楼层
    变形是可以肯定的,校直只有采取分段校直了。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-25 14:19:15 | 显示全部楼层
    可能不是淬火,看放在旁边的轴并没有弯曲。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-26 20:38:17 | 显示全部楼层
    作为长轴类件淬火,淬火方式我不讲,这个槽子有问题。大家知道它的问题在哪里吗?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-26 23:07:11 | 显示全部楼层
    淬火方式和淬火槽都有点问题,从图片上看,淬火槽的问题比较大。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-4-27 11:46:07 | 显示全部楼层
    回复 7# 合金钢


        真看不出什么问题,两位专家发表下看法吧

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-28 00:15:29 | 显示全部楼层
    缺少了循环装置,工件各部冷速不一致,可能会导致淬火后硬度不均匀

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-28 00:16:25 | 显示全部楼层
    补充下,冷速不均匀是产生变形的最主要因素

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-28 12:04:02 | 显示全部楼层
    回复 2# 梁文武


        想要变形量小的话建议垂直放入淬火介质中,这样横着放变形量肯定大!
  • TA的每日心情
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-5-7 22:19:24 | 显示全部楼层
    回复 9# fandongkun


       哈!看得出你用这种方法淬火,一定有矫正设备,变形是难免的。
      我说你的水槽有问题,是说水槽太窄。对长轴类淬火,比较细的可以用矫直的办法,对比较粗的一般矫直机压力不够,大多热处理厂家是解决不了的。
      对比较粗的工件必须保证淬火后的变形量,把它控制在最小程度,控制变形量,水槽必须有一定宽度,太窄了,它肯定会变形的,而且变形量是不小的。是这个情况吧?从图上看,这些工件好象不太粗,如果超过600怎么办?
      理解一下。我经常到一些私企热处理生产厂,它们普遍存在这样的问题,我跟他们讲这方面的道理,有的理解,有的不十分理解。

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-8 09:18:28 | 显示全部楼层
    不错。。。

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-8 11:28:56 | 显示全部楼层
    油糟大了,循环速度来得及吗?这样会不会使经济不高啊?

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-5 21:56:33 | 显示全部楼层
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