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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 此铸件工艺是否可行
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楼主: xyzhlan

[讨论] 此铸件工艺是否可行

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xyzhlan
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11

    • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2008-7-1 14:23:42 | 显示全部楼层
    只是明冒口清理比较麻烦，需要切割，不知哪位高手有没有好的方法
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    天涯海角

    该用户从未签到
    发表于 2008-7-2 17:09:47 | 显示全部楼层
    压边冒口的工艺比较好,我看你的工艺行,你再从成分上考虑考虑.
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

    • 签到天数: 159 天

    连续签到: 8 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2008-8-11 20:24:03 | 显示全部楼层
    楼主的工艺很好！但需补浇热冒口。如用发热或保温冒口，效果更好。
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

    • 签到天数: 159 天

    连续签到: 8 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2008-8-11 20:25:36 | 显示全部楼层
    对于这个铸件，压边冒口就是废品！压边的应用范围有限。
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

    • 签到天数: 159 天

    连续签到: 8 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2008-8-12 17:51:01 | 显示全部楼层
    看了这么多人的帖子，只有楼主对球铁生产有经验，其余的人只是根据书本谈个人认识。: I6 p5 g5 i/ f/ G  Y
    切请记：稍大一点的球铁件须慎用压边冒口！边冒口和顶冒口可以根据铸件的结构分别对待。
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    shaokai918_2005
  • TA的每日心情
    难过
    2022-5-21 10:29

    • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-8-15 19:48:47 | 显示全部楼层

    可以做的

    此工艺可以做，不过要注意浇铸温度，炉温！
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    阿亮
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:26

    • 签到天数: 1374 天

    连续签到: 7 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2008-8-22 08:32:57 | 显示全部楼层
    这么小的件，完全没必要加冷铁把工件做在下箱，冒口有70粗足够了
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    xyzhlan
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11

    • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2008-8-22 10:33:01 | 显示全部楼层
    楼上的，你的冒口设置在哪个部位，潮模砂铸造
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    shaokai918_2005
  • TA的每日心情
    难过
    2022-5-21 10:29

    • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-8-22 11:57:29 | 显示全部楼层

    可以做的

    但要注意浇铸温度及浇冒口的问题！
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    ancast

    该用户从未签到
    发表于 2008-9-7 23:25:57 | 显示全部楼层

    回复 1楼 的帖子

    基于现有信息，可以简单地做如下方案供参考：: O; C, R9 U0 ?% n$ z. i
    . v, B9 d% O* W
    【1】铸件材质：QT600( T% e0 M  u) t1 r0 J
    【2】铸件单重：约10kg8 @/ u) n' b' f: ^8 d
    【3】造型材料：树脂砂
    4 q) {: s9 c. u6 G' r7 Q9 [【4】砂冒口可以采用更小的，至少可用DIA76X115MM，冒口重3.5KG。建议用保温发热冒口
    6 J' a' j# A4 i1 a" k【5】冒口径可用DIA43MM1 V" ~4 ~" E. ~" @5 U% f! i% a, Y
    【6】浇注温度：1350°C左右7 m) {1 Q% N) v  `- E1 M6 _9 T0 H. [. x

    0 {7 N4 ^! L$ J# t也许可以不用冷铁，但先生用上冷铁当然是万无一失了。
    ! f6 Q3 S' W( e; T; W
    - Q, m, f. u6 y8 e: I: u# u! aFOSECO公司提供保温发热冒口。在此情况下，建议可以试用他们的KALMINEX 2000XP 5/8K带易割片冒口，易割片开孔DIA25MM,冒口重1KG。由于有易割片，很容易去除。2 |# ]( ?  b0 p' Z1 c/ ]
    / T, q; b, D" k* e7 e& f( o8 V
    [ 本帖最后由 ancast 于 2008-9-7 23:39 编辑 ]
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    yema26

    该用户从未签到
    发表于 2008-9-10 11:00:45 | 显示全部楼层
    原帖由 xyzhlan 于 2008-7-1 14:23 发表
    8 g" W: A( l$ Y
                                   
    登录/注册后可看大图

    1 `' U& ]; J& A- t; A只是明冒口清理比较麻烦，需要切割，不知哪位高手有没有好的方法

    ! N1 n# H7 g* `# y有浇冒口清理机，今年在上海举行的铸造博览会上有相关厂家，因为我厂不需要，我没留资料。
    : e+ P( w  b* H. |  ], g% N. s你可以上网收集一下。
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    小雨007

    该用户从未签到
    发表于 2008-9-10 20:07:11 | 显示全部楼层
    倒立，压边，浇注温度控制，不要太高，砂型充实度要高，这样工艺没问题，干过这样的件。
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    xiayaxi
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39

    • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2008-9-15 21:08:54 | 显示全部楼层
    未见过，是考我们吧？QT600-3用于太空的铸件吧？
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    ajizhouji
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10

    • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2008-9-24 13:39:43 | 显示全部楼层

    回复 13楼 的帖子

    冒口太小了
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    lqyh001

    该用户从未签到
    发表于 2008-9-27 23:21:06 | 显示全部楼层
    楼上用得是NX的软件吧，看着像8 x* t6 I0 l; [) A6 h
    俺也学习学习
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    xuwu531
  • TA的每日心情
    衰
    2024-5-13 10:32

    • 签到天数: 993 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2008-10-15 09:55:54 | 显示全部楼层
    工艺有点像铸钢，个人倾向反过来做，铸件全在下箱，小圆打子地面放冷铁
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    magongnihao
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-21 18:09

    • 签到天数: 93 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2009-1-19 11:51:45 | 显示全部楼层
    顶冒口对补缩没有太大的帮助，顶侧冒口效果好一些，另外，我们单位做铸铁工艺很少放冷铁
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    gxbht

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-1 23:01:34 | 显示全部楼层
    冷铁除掉，浇道搭接放过滤网，浇道采用宽扁形，比如60X8，从铸件上进入，冒口用直径100，高度100，冒口颈做成直径为26的，高度小于10。浇注一下，肯定没有问题。我的邮箱：GXBHT@163.com。有问题尽管和我联系。保证成功。
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    hudayong

    该用户从未签到
    发表于 2009-12-4 17:13:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 hudayong 于 2009-12-4 17:15 编辑
    / F5 I* J3 n# U' g6 [4 G0 {
    . v5 S. U+ d8 A$ }$ |3 Z" U9 N 2# xyzhlan
    3 H0 z" t" D, ]0 j. W  ?5 Z内浇道直接冲到芯上了，容易引起飞溅夹杂。冒口径的高度太大了。
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    xuwu531
  • TA的每日心情
    衰
    2024-5-13 10:32

    • 签到天数: 993 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2009-12-5 21:14:37 | 显示全部楼层
    典型顺序凝固工艺
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