中国铸造和国际铸造之间的差距

wudong82005

中国是铸造大国，但是却不是铸造强国。中国的装备铸造行业虽然占据全球铸造份额的相当一部分，但是却没有强的自主创新能力，更没有高科技含量的铸造技术。尤其在大型铸件方面，大型铸件的质量和国产化问题已经越来越严重的制约中国装备制造业的发展。国内众多重大装备国产化项目中的大型关键性铸锻件，无一里外的依靠国外进口，国产铸件的工艺性能和质量要求很难满足要求，这已成为中国重大装备制造行业发展的瓶颈。
      中国国内的情况与国外不同。比较欧美工业发达国家，高科技研发试验机构几乎都集中在各大集团公司中，这使得一项科技研发完成后完全可以在第一时间应用于生产。而反过来，集团企业的经济支持成为研发机构的“靠山”，这样就形成了一个良性循环。而各集团之间的竞争，更使得集团企业的高层对于技术支持提高到重中之重。如何研发更好的技术为企业降低成本提高利润，成为高层们的“小算盘”。
      而研发的技术也很难于企业生产在第一时间相融合。及其闭塞的消息渠道，繁琐的审批手续，以及企业高层毫无远见的经营理念使得研发的技术进入企业生产地时间异常的长久。当技术进入企业，在经过相当长的磨合期顺利的融合到生产中时，就几近过时了。如此的恶性循环，无疑是中国装备铸造行业，乃至所有行业发展的绊脚石。

xuwu531

我们倡导山寨，呵呵科研只有一边凉快去，政策环境不好啊

无止境

这些问题何止存在铸造一个领域，各行各业...

wudong82005

回复 3# 无止境


    嘿嘿，看来也有人对中国铸造行业前景乃至中国其他行业前景担心啊！

wudong82005

回复 2# xuwu531


    其实我的想法和你的还是有相悖的地方。我觉得科技的还是比山寨的更具竞争力，更具未来。。。虽然。。。。。如您所说。。。嘎嘎

铸冶艺人

回复 1# wudong82005
国内重大铸件生产，供应重点工程，已经开始多年，比如，三峡水电后期的发电机组大型铸件都有计划的，提前改造一重，二重等等企业，完成铸件供应。
国内铸造企业确实无法和国外比，首先是政府的指导方向有问题，很多小铸造工厂，贷款上马，不注重质量，我看见山东，胶东地区，大量的铸造工厂在干球铁，价格极低，供应诸城的福田汽车，但是这些铸造企业连16949认证都没有！
当年和台湾元钢谈合作，搞铸管，台湾企业拿出自己工厂的照片，厂房极其简陋，但是设备却非常实用，特别是检测仪器都是世界上一流水平。而我们的大量铸造企业，却从来不注重质量检测仪器！！！

wudong82005

回复 6# 铸冶艺人


    感谢艺人老师的精彩回复，其实您说的很对，这也在一定程度上反映了国内制造业和国外制造业的差距，国产的和进口的有差距那其实就是因为这样的原因。装配件质量差距相差就很悬殊。

wudong82005

回复 6# 铸冶艺人


    其实说实话，不知道你有没有来过广东这边的小型铸造厂，你要是看了他们做的龙门铣床，刨床床身你会更加觉得惊讶，产品从开始到结束不经过任何质量检测，更别说什么中间的质量控制了，对那些不重要的非加工面及时有很大一块浇不足的地方就是用些废铁块加点原子灰填一下，用些公司甚至不抛丸，不打磨，打掉叫冒口看出那是个 产品的模样就送货，你说这样的能有什么好质量。。。。。

风来疏竹

相信未来十年二十年乃至更多年以后会有更快更好的发展。

heidun081

让老外掐住咱技术的脖子，人家想怎么制裁你就这么制裁你，要自强自立啊

xuwu531

管过一段铸件供应商，许多中小铸造厂检测设备是应付检查的，特别是炉前测温、碳硅分析控制基本未作。潮砂性能控制许多厂家连检测设备都没有，汗颜啊