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[已答复] 关于铁模覆砂

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该用户从未签到

发表于 2010-8-28 10:07:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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铁模覆砂工艺能够获得铁素体球铁吗?如果可以,还需要哪些工艺条件呢?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-8-28 13:47:03 | 显示全部楼层
各位请帮忙支招阿!0 S2 \: ?( ~/ |
以前见识到的铁模覆砂线大都是用来生产珠光体球铁(600-3、700-2)的曲轴,还没有见用来生产铁素体球铁(400-18)。个人认为理论上是可行的,想听听高手们的意见
  • TA的每日心情

    2024-10-20 09:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-28 13:51:32 | 显示全部楼层
    完全可以,控制好铁水质量

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-8-28 14:12:54 | 显示全部楼层
    回复 3# xuwu531
    - e- t: ]* {) [& G3 q8 d/ @- U3 i1 s
    9 `3 b" l  F; \" I感谢3楼!
    , \# g8 P5 ^; Q! v3 O" {太笼统了,能具体点吗?铁水质量当然是关键,但化学成分是否与潮模砂型时有所不同?其它方面呢,比如覆膜砂层厚度、开箱时间等因素应怎样掌握。
  • TA的每日心情

    2024-10-20 09:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-28 14:49:40 | 显示全部楼层
    化学成分可以提高点C、降锰,覆砂层厚度走中上限
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-8-28 15:11:22 | 显示全部楼层
    做400-18可能不很稳定需热处理
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    开心
    2020-8-6 16:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-1-8 07:43:41 | 显示全部楼层
    450-10一直在做,400-15,-18没有敢试过,毕竟是整体激冷
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    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-8 10:35:00 | 显示全部楼层
    我知道有两家用铁模覆砂做铁素体球铁,而且其中一家是做低温-20度的铁素体球铁,工艺没有什么问题,关键是铁水质量,砂型厚度有影响,但不是那么重要。如果1楼的朋友感兴趣,我愿意介绍帮这两家做铁模覆砂工艺的工程师给你认识。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-1-8 13:11:37 | 显示全部楼层
    应该可以,我曾经遇到这样的情况,5mm处是百分百铁素体,而30mm厚处却出现百分之五的珠光体,同一炉铁水同一炉件

    该用户从未签到

    发表于 2011-2-5 13:03:26 | 显示全部楼层
    完全可以的
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-2-5 16:42:36 | 显示全部楼层
    吃砂量控制多大?
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    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-2-5 19:12:33 | 显示全部楼层
    回复 10# meesi
    ! v, G/ _. |. O( m有无实际例证,也好让我们学习一下.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-2-6 08:30:39 | 显示全部楼层
    回复 10# meesi
    ) y( n7 t0 z0 ]2 Z1 S: @5 e: }& V& g/ j2 E( \3 g
    8 O4 d! ]& j1 p4 {3 Z
        想了解更多这方面的知识
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-22 13:37:30 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2010-8-28 14:49
    1 U2 `% M+ d  Q& @化学成分可以提高点C、降锰,覆砂层厚度走中上限
    " \8 J1 H: Z& f8 ]2 a
    方便仔细介绍下吗
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-22 19:21:54 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2010-8-28 14:49( i' s# A4 O; {& k! \9 l2 y
    化学成分可以提高点C、降锰,覆砂层厚度走中上限

      e0 @' s! n3 {& g干QT450-10的转向桥,现在发现的问题是加工不动,试样做出来的结果是500-4.5,光谱打出来的成分是硅2.7,锰0.2
    + r) R- c) b0 u1 M  |有什么好的建议,谢谢。
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    2024-10-20 09:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-23 10:01:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2017-8-23 10:05 编辑 # D8 N: t8 _) B! V

    & }2 }- n/ q% S& L& Z( b8 a1、铁模覆砂件做球铁基体组织获得除与铁水成分有关外,还与铸件壁厚关联大,薄壁件由于凝固速度快,石墨多细小牛眼状石墨连成一片因此薄壁件容易做成铁素体型球铁,但壁厚增加大一定程度后,除表面层与薄壁件情况一样,表层石墨球数正常,但由于凝固后通过共析温度后冷却速度快,组织中珠光体多。桥壳壁厚不均,法兰处壁厚较厚,应该珠光体较多(你可以做金相、检查硬度排除碳化物超标)。6 i' h( i7 q4 X  M
    2、另外铸造是实践很强的一门科学,一种结果往往是很多因素共同作用,并不是一种因素独立影响。8 N3 k8 _2 D8 o2 r
    3、要试验的话可以试一试孕育剂选用含铋的铁素体型孕育剂,或者是球化使用纯镧孕育剂。
    5 k- o6 X: D$ U  @2 [9 y0 J. F$ L4、浇注后铁型推入保温窑段保温;铸件凝固完毕早开箱干砂堆缓冷;(个人觉得不太稳定控制、操作较麻烦)
    ( I, ^0 J+ }8 ?3 L5 G2 D$ D5、热处理
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-23 12:32:16 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2017-8-23 10:01
    ; F( E" ^/ u( Z+ y$ u1、铁模覆砂件做球铁基体组织获得除与铁水成分有关外,还与铸件壁厚关联大,薄壁件由于凝固速度快,石墨多 ...

    4 N! x  o/ d- e3 p0 N8 I) m目前初步考虑加随流孕育来解决问题,先要干出合格的产品,然后在考虑优化方案,谢谢
  • TA的每日心情

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    发表于 2017-8-23 20:17:49 来自手机 | 显示全部楼层
    呵呵,现在随流孕育都是很多企业标准工序
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-23 20:18:00 来自手机 | 显示全部楼层
    呵呵,现在随流孕育都是很多企业标准工序
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    发表于 2017-8-23 21:31:54 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2017-8-23 20:18$ i! P% a& n1 R  L
    呵呵,现在随流孕育都是很多企业标准工序
    ' }  g: L% [2 o1 M1 z& x5 U. D
    小作坊不能用大厂的思维方式开看待问题,各种不规范的操作
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