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为什么老是这样的金相呢

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该用户从未签到

发表于 2008-7-4 14:18:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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图片放大倍率约200X及500X
图片5为芯部组织
图片11为螺丝头部组织
图片2为牙部组织
工艺条件为890*+830油淬加360回火
5.jpg
11.jpg
2.jpg
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-7-5 10:37:38 | 显示全部楼层

    回复 1楼 的帖子

    请问楼主的产品是自攻钉渗碳淬火吧?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-7-5 15:24:41 | 显示全部楼层
    是的,产品经过渗碳和回火,产品为M3自功螺丝.

    该用户从未签到

    发表于 2008-7-5 19:03:33 | 显示全部楼层
    "为什么老是这样的金相呢?”

    楼主是什么意思?你想要什么样的金相?

    出了什么问题?请说明情况,说明问题,说明你想要的事情,也就是你的目标和方向,然后遇到什么困难。

    另外请注意:

    金相好与坏,是技术要求规定的,可技术要求跟使用条件非常相关。只要我们的寿命达到要求,就是好的。

    一般情况下,螺丝的主要问题出现在齿根部,而不是齿牙处,故此,对于金相,齿牙处的金相一般可以放松要求,而齿根部的金相要严格要求的。齿根部的尺寸要求,尤其是倒角和粗糙度也是非常关键的。

    如果你遇到的是,你的螺栓经常断裂,你正在更改组织结构,那么,请注意,断裂的原因,或是消除断裂的方法,不一定非金相不可,也可以是尺寸,这个非常关键,真的,国内的许多螺栓比国外的差距,不在金相,而在尺寸。我遇到过M8  800MPa,1200MPa, 螺栓,国内外金相就没有区别。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-7-5 19:26:11 | 显示全部楼层
    谢谢楼上的指点,原因是这样的,因为我在生产同一批产品的时候,出现硬度有偏低的现象,而对硬度偏低的螺丝进行金相分析,发现此螺丝如上图所示,而产品出现大量的铁素体,当时产品的中心部位如图5所示(也是第一张图片了)当时我所怀疑是原材料问题,但因为我是一个新手,对金相的了解太少,对许多的金相都无法准确的进行判定,所以才会把金相的图片发到网上来请各位大哥大姐帮忙解决,帮忙对图片进行分析,也可以标注上面的组织,越详细详好.
       此款产品为M3的螺丝,工艺条件为渗碳淬火加回火处理.工艺条件为890+890+890+840,碳垫为1.1,因为是连续网带炉,在渗碳炉内约50分钟,70油温进行淬火,再加上360~380进行回火,回火时间为90~110分钟.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-7-5 19:30:16 | 显示全部楼层
    螺丝材料为1018A

    该用户从未签到

    发表于 2008-7-6 12:40:13 | 显示全部楼层
    原帖由 fengxiyuan 于 2008-7-5 19:26 发表
    谢谢楼上的指点,原因是这样的,因为我在生产同一批产品的时候,出现硬度有偏低的现象,而对硬度偏低的螺丝进行金相分析,发现此螺丝如上图所示,而产品出现大量的铁素体,当时产品的中心部位如图5所示(也是第一张图片了)当 ...


    我没有接触过1018A这种材料。不过我从其它的材料推论你的材料情况如下:

    1,  1018A 化学成分如下: (从西北标准件网获得此数据)
                    C             Mn          Cu        P         S         Ni      Cr        Si
               0.14-0.20    0.60-0.90   >=0.20      <=0.04    <=0.05    ----    -----     -----

         从化学成分看,属于低碳低合金钢, 低锰合金。P和S的要求,较松。少量的铜,起到提高淬透和抗腐蚀性能。
    2,  你说金相图片说明,我在图111中给出。
          红色线沟出的(白色区域): F.
                 在钢铁金相中,白色一般为:度层或是渗层(渗氮)等表面处理,F,A,渗碳体,有时后淬火马氏体未被腐蚀出来。
                   不在表面,低碳钢,不是渗碳体,中温回火,不是淬火马氏体,如此大的块状,再加上有中温回火,不是残余A。
          绿色线沟出的(黑色区域):回火托氏体。
    3, 另外:1)我以前见过部分螺栓的金相,确实在黄色线沟出的区域,存在F. 不过你的F区域过于大了。
              2)我发现你的图片上的组织粗细程度不同,请注意此条。见图222。红色区组织明显细与蓝色区组织。一般上说,组织细的硬度要高于组织粗的硬度。
    111.jpg
    22222.jpg

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     楼主| 发表于 2008-7-7 17:16:47 | 显示全部楼层
    谢谢.学习不少,同时想问一下,您认为这是材料问题还是热处理问题呢.

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    发表于 2008-7-7 19:48:21 | 显示全部楼层
    原帖由 fengxiyuan 于 2008-7-7 17:16 发表
    谢谢.学习不少,同时想问一下,您认为这是材料问题还是热处理问题呢.


    请把问题,问清楚一点,你说‘你认为这是材料问题还是热处理问题呢?’,首先你问的是一个问题,我不知道你问的是哪个问题。

    其次,材料问题和热处理问题,我不知道你是如何定义的。

    我是这样定义材料问题的:原材料进厂时,有检验,按照技术要求,检查,不符和要求的就是材料问题。

    热处理问题:原材料符合入厂技术要求,进行热处理,没有达到成品技术要求的,就是热处理问题。

    这样定义的话,你该知道如何去做了吧。

    其实,原材料问题和热处理问题,没有明显区分,你是学材料的,很多原材料问题都能够通过热处理来消除或是降低其影响,进入合格范围,所以,就通过2张成品金相来下结论是不妥当的,在公司里,很容易遭到质疑。但是一般热处理工艺都是定死了的,所以其对材料质量的波动有一定的容忍范围,所以才有了入厂材料技术要求。所以,这个要求是和你的热处理工艺挂钩的。所以,我根本不能够下是材料问题还是热处理问题的结论。
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    发表于 2008-7-8 13:42:39 | 显示全部楼层
    1018属于低碳钢而不是低碳低合金钢。

    你的产品出现硬度硬度低的状况的比例是多少。是整批,还是一批次里面有少量,还是一个其他的什么比例。

    一般而言,正常的1018材料,很容易做到你的螺丝性能的要求。(渗层、表面、心部位硬度,和扭力)。

    如果工艺都正常,可考虑材料的含碳量是否正常,也就是你原材料是否真的是1018材质。

    因为在我遇到的螺丝产品中,有的厂商为了降低成本,使用1010或者1008材质代替1018材料,而要热处理去满足1018材质的性能。

    其实,有什么材料做什么规格级别的螺丝,螺丝标准里是有规定的。如果用低级别的材料做高级别的产品,有些性能是能满足要求,但整体的综合性能是不能满足要求的。

    该用户从未签到

    发表于 2008-7-8 14:59:25 | 显示全部楼层
    没有做个螺丝,也不知道1018A,不过其成分CU怎么要大于或等于0.20啊
    对螺丝不熟,不知道应该要什么组织,要什么性能。弱弱的问一句,是不是螺丝淬火以后都可以容许少量的F啊
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-7-8 18:18:46 | 显示全部楼层

    回复 11楼 的帖子

    1018和20#的成分差不多,就一般的低碳钢,只不过是美国的标号而已。

    自攻螺丝的表面一般是要是M,心部组织允许有F,但是,最终的性能指标在于扭力。扭力够的话,其他的一般都够。而且,渗碳的螺丝是有渗层厚度和组织要求的,不允许有网状碳化物。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-7-10 19:33:32 | 显示全部楼层
    谢谢各位的指点,goodluckdog,我们公司没有材料检验,我是热处理的,正应为我所做的同批产品中有部份产品做好后发现硬度只有HV0.3    250左右,所以我就对有问题的螺丝进行金相分析,发现此螺丝有热处理,后来看了一下金相,发现产品里面有大量的F,但是我就不能确认是热处理的原因导致还是原材料的问题
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