大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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3 u) J) D% H4 K- H4 h" \
& ?, f) u: M& `" V7 T1 U搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。

格式可以按照以下：
1、[锻件名称]
2、[材料名称]
7 y. x4 q; d4 T3 C  @6 s$ K$ i3、[质量问题]
% D$ I( B7 C1 e, t% }4、[解决方法]

zg123456

1、[锻件名称]模块
2、[材料名称]P20
4 W  ?6 M  ^; A1 ~3、[质量问题]表面折印
4、[解决方法]控制压下量的均匀性
8 h  w  ]' k+ A, M3 _1 X' D) l9 P

zhao0515

1、[锻件名称]：泵车管卡
& U+ T* }8 l2 u5 `# o' v2、[材料名称]：40Cr
8 L/ r/ ]# ^. T( @# y3、[质量问题]：筋底部充填不足
' X- F6 e! ^  p  |6 _$ a7 u! ?8 ^4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度
7 Q/ Q. t* Y, f# k2 ]4 F               b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位
$ C. G' [7 q! L/ l! s# q               c 局部增加阻泥沟

雞哥

1、[锻件名称] 圆钢
5 W9 O0 L3 A2 R1 b' ?. e2、[材料名称]SAE4140
1 k* N# y5 J+ |3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印
( c( b- p+ N! }. ]) `& c4 K+ X4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量

独旅者

1、[锻件名称]：筒体
2、[材料名称]：F316
% Q. U! k4 e5 y9 a/ W+ }3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶
4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

liyanfeng1

1、[锻件名称]转子
2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）
3、[质量问题]成分不合（Si低）
4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

fandongkun

1、[锻件名称]曲轴
6 ]. n# V. X, S! \, d8 N2、[材料名称]45#
3、[质量问题]凹心
! s' d* ]2 F. k) R% F, i2 M, J' x4、[解决方法]
# I+ O/ O! \$ X  j   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。

joven0911

1、[锻件名称]支承辊
2、[材料名称]70Cr3Mo
2 M$ e( [% E" ?  D. C. K- h3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
2 H" Z0 n: N) h' D9 T1 r4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

yansh8th

1、[锻件名称]转子
2、[材料名称]30Cr1Mo1V
3、[质量问题]表面裂纹
; v* ?7 |+ u# {. M2 r4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长

& }; ]( X4 q6 ~0 r6 d& I: y! e

admin

1、[锻件名称]保险杠
' t3 v, A& }+ x: r- }2、[材料名称]50#
3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。
6 ^3 A& C1 r. ?" i  B8 e4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。
  L/ y8 @9 {! {

admin

1、[锻件名称]模块超薄
, k( [1 c+ r( O% K' G2、[材料名称]50#
3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。
- ?1 v% v: `/ B* R; J1 E4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

wxfx365

1、[锻件名称]支承辊
) j  q5 l4 R) V- y2、[材料名称]70Cr3Mo
8 J# A; N# V3 D# k# q. b$ N3、[质量问题]粗晶
4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

zg123456

1、[锻件名称]十字曲轴
' L7 [; G& S! w- e. u2、[材料名称]45#
3、[质量问题]表面折叠
4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

sguowang

1、[锻件名称]   1.2万转子
2、[材料名称]   34CrMo1A
3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂
4 E5 T- g$ I9 ?8 N- v0 f1 V- O4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

球阀锻件

1、[锻件名称]管板
2、[材料名称]16Mn
3、[质量问题]中心疏松
/ a5 O9 W+ x# s, [; |6 {6 C7 v! I4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

zhangming960106

锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

changsheng1125

1、[锻件名称] 锻材
+ {# E; M+ t9 l0 P0 x! k" b- U/ C. W4 z2、[材料名称]   38CrMoAl
3、[质量问题]    氧化皮厚
1 q4 Y/ q/ X' |& L4、[解决方法]    控制加热时间

寂寞小草

回复 7# yansh8th
# d, p; [0 `& h7 ]6 i+ m/ Q
! l, |) r* P$ `$ L% M; R9 {
    含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,

shixining

1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250
2、[材料名称]   2Cr13
3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、
: n3 j/ M8 T' ^0 H4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

forgin-g

1、[锻件名称] 风机主轴
" \' I( ]; D& H6 M; u) I2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6
3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤
4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）
. c3 O$ d' F) p$ Y" z9 b# V

昆钢

回复 1# zg123456

& K; _, b- q4 |3 k
1、[锻件名称] 叶片
2、[材料名称] 2Cr13
7 ?0 ?1 P  X" ~; L3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹
2 h; o2 _+ _3 E/ }4 t4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

smg016

1、[锻件名称] 主活塞
2、[材料名称] 45
& y) ?; }; Q4 ~6 `! e3、[质量问题]   平面探伤无底波
; d8 Q9 X& P* s9 s) @4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比