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[交流] 大家进来讨论一下各种锻件容易出现的问题及解决方法，按格式回帖加分

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zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 13:43:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 adazhao 于 2010-9-12 15:54 编辑 1 ~3 d, v  X( v7 G* p7 t  i/ q

    7 E4 o5 v" d- y3 Y, ^0 d% D9 L" c搞锻造的朋友相信都遇到过各种各样的质量问题，请在此发表一下，以方便大家汇总学习。2 V6 O; n! k- F/ _/ G" m- y& w
    . `9 z9 u( l$ j* X3 {! ^. R$ s
    格式可以按照以下：
    - ~8 [2 W* T4 `' s( |9 I; U" K! P8 K1、[锻件名称]$ g) D" _& b% @) b
    2、[材料名称]
    - G9 ~  _  J. a( S8 G3、[质量问题]
    # P0 B7 @. k1 q4 L8 s5 \4、[解决方法]

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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-9-15 10:05:07 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块
    5 U! D* T  x2 ]" |& c2、[材料名称]P20
    3 U0 {( ~% K& a) Q8 |3、[质量问题]表面折印
    2 K5 h+ W' d; S2 B# e/ z4 N4、[解决方法]控制压下量的均匀性3 i1 Q9 D$ C- i7 i+ u* N
    SNV10427.JPG

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    zhao0515

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-17 09:51:52 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：泵车管卡
    ! g, ?$ I" C4 }8 T0 r+ |9 I. N2、[材料名称]：40Cr
    % L+ K8 P! L# {9 Q3、[质量问题]：筋底部充填不足3 \/ R3 b9 v7 F
    4、[解决方法]：a 修改分模线位置， 减少下模型腔深度6 f7 w; k/ g, n% N
                   b 增加预锻模对应部位的宽度，多分料给难填满的部位
    ) L% O. @" R! T! H               c 局部增加阻泥沟
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    雞哥

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-4 16:53:56 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 圆钢3 p' o4 j0 m, M
    2、[材料名称]SAE4140: o6 T& `6 ], @6 W$ P7 b. X
    3、[质量问题]锻造中出现表面竹节印，模具印& ^1 c% |. ]3 A5 c
    4、[解决方法]调整上下砧水平位置，调整操机夹钳与模具的水平位置，控制水平进给量
    SSL23762.JPG
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    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2010-9-12 17:33:38 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]：筒体" _4 e" O$ j6 Q. M
    2、[材料名称]：F316
    : @* F7 M( O+ x( _( d$ G. l, V+ }3、[质量问题]：表面裂痕和粗晶
    1 m) ]/ T' E3 i9 k) i9 Q3 Z$ ^2 C4、[解决方法]：及时打磨修理，控制锻造比及温度

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    liyanfeng1
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2010-9-12 19:51:12 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    6 Q! X, u6 r: A. T" A2、[材料名称]30Cr1Mo1V（电渣）) Z. F9 ?0 @" f+ ^/ ^% }
    3、[质量问题]成分不合（Si低）, ?; _) H9 M4 d5 ?9 ?$ l
    4、[解决方法]自耗电极母材成分符合成分要求

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    fandongkun
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-13 13:49:10 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]曲轴
    1 s. f$ f6 c/ G  |9 M, T8 f2、[材料名称]45#
    $ Y( _# I" U* W0 B9 S6 E3、[质量问题]凹心* [- @; I, H8 c8 U4 n
    4、[解决方法]
    - Y- g: s/ T' ~  D9 R5 j) k   注意坯料的出坯高度，号印长度要达到高度的1/3，如果出现凹心，前期要用斩刀斩掉，防止凹心延伸。
    曲轴.JPG

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    joven0911
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-9-14 17:44:06 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    # u3 D9 }0 U1 D: z8 R2 g2 i2、[材料名称]70Cr3Mo+ t2 \3 N( T- V5 e. y! A2 a' X: c
    3、[质量问题]表面裂纹，很严重。
    : k; O  a  }% F, E: {; m9 C7 c4、[解决方法]锻造过程中及时烧剥，使其展开：深：宽=1:5左右

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    yansh8th

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    发表于 2010-9-15 13:03:53 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]转子
    / i& {5 L8 I: J# A2、[材料名称]30Cr1Mo1V
    9 F6 m, f. ~. n4 k3、[质量问题]表面裂纹7 z. G+ r+ e8 \- m8 f+ Q
    4、[解决方法]现场烧剥后继续拔长
    6 B! s5 p8 d( n0 R+ A& B3 \2 x; F, W) f
    IMG_1510.JPG

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    admin
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    奋斗
    2024-4-22 05:59

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-9-29 10:41:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]保险杠7 B( m: V% X. |5 |0 }
    2、[材料名称]50#
    ) O2 A) e: V6 _1 `; t7 O: A3、[质量问题]保险杠深凹档，端角容易出现塌角。我们做的保险杠产品，中间凹档部位深度超过550mm，在成形时，端头容易出现下拉现象。
    , h+ z9 f  y! ]% J2 o, Q1 b7 D4、[解决方法]坯料号印时使用深斩刀，在压档时砧子不要太靠近端头，先用小压下量，待两端料温降下后，再用大压下量。6 h5 m* s) C) Z; R- r
    未命名.jpg

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    admin
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-4-22 05:59

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-10-2 10:33:34 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]模块超薄
    % J& Z9 f) J; S, f% c- M, ?2、[材料名称]50#
    8 E* F. }- q+ w3、[质量问题]模块超薄，我们这里一般是200mm以下，在锻造过程中容易出现夹钳印。9 ?$ p) H$ }( K+ s$ x- E/ s
    4、[解决方法]做专用钳口，加大钳口与模块的接触面积，从而避免缺陷的产生。

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    wxfx365
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-2 20:54

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-10-17 09:59:20 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]支承辊
    ; c1 H7 \8 _7 s8 p& l7 g- F% q% G2、[材料名称]70Cr3Mo% Q: N- R5 A; P& G/ o# D+ T$ f4 O
    3、[质量问题]粗晶  }5 j- n) i& d( o" V
    4、[解决方法]最后一火剩余锻比大于1.6，并根据剩余锻比控制加热温度！

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    zg123456
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2010-10-22 05:39:47 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]十字曲轴3 l6 z) {; m; P9 F# Z
    2、[材料名称]45#, b& ?1 `# m  Q' u7 S
    3、[质量问题]表面折叠; y3 k0 P- p! ~1 \
    4、[解决方法]压机操作者控制压下量的均匀性，表面产生折印要立即用氧气清理。

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    sguowang
  • TA的每日心情
    开心
    2024-5-7 19:45

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2010-11-6 20:28:01 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]   1.2万转子
    7 F1 D, p* o; B+ j3 J- _2、[材料名称]   34CrMo1A; T6 D% P, V2 A- C5 `- ^: |  ]
    3、[质量问题]    成型过程中底部和冒口端开裂
      ~5 O7 z7 G" V' X/ ^4、[解决方法]    控制底部和冒口的切除量

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    球阀锻件
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-18 16:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2010-12-9 20:30:31 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称]管板& J  Y1 C& S- S6 s2 T+ c7 S* F
    2、[材料名称]16Mn
    9 L8 t" u1 d1 B6 Q% }9 B3 }3、[质量问题]中心疏松1 y( U9 J1 b# j( r+ ~" V; G6 X1 x6 }
    4、[解决方法]中心压实法，控制终锻温度，成型时喷雾冷壳锻造。

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    zhangming960106

    该用户从未签到
    发表于 2010-12-20 09:33:35 | 显示全部楼层
    锻件名称：阀盖；材质：12Cr2Mo，质量问题：粗晶；解决方法：增加最后一火的变形量，保证终锻温度小于900

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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2022-6-18 13:38

    • 签到天数: 274 天

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2011-1-12 21:12:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 锻材$ D1 N+ ^9 |3 L1 @% G, O4 K
    2、[材料名称]   38CrMoAl
    ; n* w. U1 p: I. a% m) d) ?3、[质量问题]    氧化皮厚
    2 M* Q! B( W, B+ W4、[解决方法]    控制加热时间

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    寂寞小草

    该用户从未签到
    发表于 2011-1-17 12:21:40 | 显示全部楼层
    回复 7# yansh8th
    $ C. M5 U2 ]$ C6 D0 U& u# f
    - y: y- `' d! u- f: f5 u) d6 ^# _: K' z$ s$ r0 _4 G3 Q& z4 r
        含V的锻件在拔长的过程中很容易开裂,控制压下量.及时的清伤,千万不要低温锻,
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    shixining
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-1-17 16:00:26 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 台阶轴Φ500*250+Φ250*5400+Φ400*250  ]. P; A/ \+ c0 y7 o
    2、[材料名称]   2Cr13
    ! z! N; b0 q9 r* O: l7 Z3、[质量问题]    锻后等温退火，Φ250*5400处纵向裂纹L2000深4004、
    . d/ c0 O0 _2 j" q$ T0 t& G: |+ ~4、[解决方法]    控制锻后冷却方法，等温退火保温时间 及出炉温度

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    forgin-g
  • TA的每日心情
    开心
    2024-4-18 15:29

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-1-22 18:57:55 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 风机主轴* d$ l6 S0 r4 N# |
    2、[材料名称] 42CrMo4、34CrNiMo6
    2 g/ I( `& Y. q" I. |% q$ D. y3、[质量问题] 法兰盘和轴身过度处是圆弧，不能进行超声波探伤- |2 n: l  u4 N+ f- m
    4、[解决方法] 将法兰盘和轴身过度处加工成多台阶（见下图）
    - x4 c3 F( ]" [* R. J' z4 t/ T 20110117090.jpg

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    昆钢
  • TA的每日心情
    开心
    2015-8-9 16:15

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:00:28 | 显示全部楼层
    回复 1# zg123456 9 A) Z. G+ h2 o- v- y3 L
    / @! p" V( F: K7 ~

    $ ]2 G- w9 ^7 Y1、[锻件名称] 叶片
    % L# Q3 x6 y, J2、[材料名称] 2Cr13
      u8 }  s0 F2 h: v1 A3、[质量问题]   表面有细小网状裂纹
    # W! v1 j2 E3 l$ r5 G' K& C4、[解决方法]  一、 锻后及时进行退火处理，消除组织应力；二、降低锻造加热温度，增加锻比    ，防止出现粗晶现象。

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    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

    • 签到天数: 1 天

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-2-10 12:39:15 | 显示全部楼层
    1、[锻件名称] 主活塞# G7 x2 c) G- ]0 d
    2、[材料名称] 450 z5 [/ S7 I8 V) f. h/ o
    3、[质量问题]   平面探伤无底波
    0 N0 A5 R8 ^) M2 }- r4、[解决方法]  一、 进行两次正火+1次回火；二、控制终始锻温度；三、增加锻造比

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