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[求助] 此类齿轮怎么才能让高频淬火内孔不变大?

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该用户从未签到

发表于 2010-10-12 11:48:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质:40Cr8 s- m. o( ~+ }- W8 }7 B

, H5 j) P" l! W. d/ k2 C  _/ _本厂在生产加工此齿轮时,出现以下问题,望有能力的人士帮忙解决下,
7 Z" Q4 Q5 m5 B. p1 N" L. n6 M4 c8 L" J* Q% _3 R1 C

( s) N3 ?& e+ {7 F这个齿轮在生产加工时候以把内孔留了余量,大概是14  -3丝那样子,因为此图纸要求内孔是14  0位到+0.018,考虑到生产出来后绞孔难绞,所以留3丝左右余量。! a. N6 y2 s: h) F; ^% Q% A' L# C

: o! o9 X4 ~0 z" Q, n/ |但是在高频淬火时候,  那个尺寸13.5的部位,内孔从里向外变大,出现锥度,
1 }. Y& x. n# ]+ u淬火前是14  -3丝那样子   淬火后变成14  +4丝
" W& q% h% i% ?3 q5 `
. F1 i5 U9 ^# g/ ^! b7 M然后我们实用了网袋整体淬火,后面齿部内孔变大1丝左右,而前面13.5部位不变形
$ G2 f! Z  T  K1 d
! \! M: L4 @1 Z" a# a+ i8 U. G用真空淬火也是这样
/ o1 \3 I5 d' e+ W
% F* i4 h2 [2 ~5 i0 H3 x, Z  A% t这个是我们所不允许的,& n0 G/ M. k( a) P7 @7 F- r% _
请问怎样才能让我这个齿轮不变形,不出现锥度。让它内孔前后一致?   内孔套滚针轴承。" V9 G3 G- Q. d, K) [3 B
: J' \, I+ |. \, _

+ I' G5 U' S" o! ^2 |联系电话:13506599998    如果您的回答解决了我的问题,重金酬谢!前提是考虑性价比!
齿轮.jpg

该用户从未签到

发表于 2010-11-3 12:54:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 yl20088 于 2010-11-3 13:01 编辑 2 H% R  C3 B" a& u: E  p. F4 ^
$ q% m7 n; K* K5 C! \" u
依我看,变形的主要原因是由于淬火处壁厚较薄引起。所以,我们可以在淬火时采用内部加速冷却的方式,如用气冷或水冷。只要在淬火时,热量尽可能少的传到内孔,此问题就可以解决了,成本也不会增加多少。不过会出现另一个问题,那就是孔口会变小。
7 p& ?3 n3 {! L% v  I3 \; C个人意见,仅供参考。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:15:28 | 显示全部楼层
    你要正确理解为什么要淬火?淬火就是干铁内部的组织状态发生了变化,而不同钢种,不同尺寸,不同淬火工艺,不同组织状态,在不同温度是的体积是不同的!你要知道,你的40CR锻造后是什么组织,淬火后又是什么组织,加上其他的一些原因,通过计算应该留有多少余量!!!这个是一个复杂的问题!!!我想你肯定在问,为什么内控的尺寸会变大?呵呵
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:17:31 | 显示全部楼层
    先付定金,才给你解决问题
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-11-14 21:33:00 | 显示全部楼层
    加大高频功率,快速将齿轮加热到温,使齿轮的基体处于冷态。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-21 17:14:55 | 显示全部楼层
    大家的最终解决方法是什么?
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