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[交流] 拉伸试样断裂位置异常?

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-21 15:25:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 chen2424 于 2011-3-21 15:33 编辑

    现在做的拉伸试样断裂位置总在标点附近,以前一般都在试样中间,请教一下,这样的情况与什么因素有关?冲击试验机?材料?试样?

    未命名.jpg
    IMG_1998.JPG

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    该用户从未签到

    发表于 2011-3-21 15:47:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 海阔 于 2011-3-21 15:53 编辑

    量一下试棒的直径是否一头粗一头细,看一下断裂处在车床加工时的左还是右边是否有规律,这应和车床的精度、车工的水平有关。车工换人了吗?

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    发表于 2011-3-21 20:37:59 | 显示全部楼层
    量一下试棒的直径是否一头粗一头细,看一下断裂处在车床加工时的左还是右边是否有规律,这应和车床的精度、车工的水平有关。车工换人了吗?   我赞成2楼说的,还查一下两端长短是否一致?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-22 07:30:55 | 显示全部楼层
    另外一些试棒取自端部,由于端部效应,会出现一头硬,一头软的,也会出现上述情况

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-22 09:07:35 | 显示全部楼层
    可能和试棒浇铸后的凝固顺序有关,如果采取措施使其凝固的先后时间间隔降低,应能解决
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     楼主| 发表于 2011-3-23 11:24:13 | 显示全部楼层
    回复 5# 田红杰


        我们的试棒是在锻件上取下来的
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2011-3-23 11:25:44 | 显示全部楼层
    回复 3# 火山石


        总感觉和加工关系不大,因在另一拉伸试验机上做都正常
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-24 12:22:37 | 显示全部楼层
    断在中间的位置一般不是很多的,中间至1/3处即可,不过要是伸长率合格,断在那里都行。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-24 18:14:14 | 显示全部楼层
    只要断在“标距”范围,都没有什么好讨论的,呵呵!缺陷是随机的,难道非要出现在“中间”吗?不可思议

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    该用户从未签到

    发表于 2011-3-25 15:43:31 | 显示全部楼层
    就算断在圆角处只要结果合格也是可以接受的  详见ASTM A370 13.4.2

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-7-23 13:14:34 | 显示全部楼层
    看你的图片断裂位置分析,过渡园弧应该没问题,接下来检查平行段的光洁度和平行段尺寸是否一致,(GB228-2002金属材料 室温拉伸试验方法)。还有就是材料本身的问题了。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-8-7 13:56:28 | 显示全部楼层
    主要看试棒中间的尺寸是否偏差很大,R的弧度是否太小,主要在于车工,我们厂也这样的,一般都是断在旁边的,按照标准,只是测量伸长率的方法不一样
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-8-8 11:18:52 | 显示全部楼层
    圆弧R小的话,断口就容易产生在试棒的靠外端位置,另外断口位置和试棒内部缺陷以及试棒表面加工精度也有关系,主要就是应力集中点的位置问题了。

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    发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层
    拉之前检查了吗??有没有刀痕或者白亮的点子在上面啊??

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    发表于 2011-8-9 14:19:41 | 显示全部楼层
    我也遇到了这样的问题
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2011-8-10 06:58:31 | 显示全部楼层
    回复 14# 土拨鼠


        检查过,表面没有任何缺陷。不过看了楼上几位的讨论也有道理,是不是断裂位置只要在标距内就可以?
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