有人使用过浇冒口去除机吗？

绅士大盗 · 发表于 2011-11-23 11:47:07

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大家有使用过浇冒口去除机的吗?有的话进来讨论一下，主要是以下几个问题
1、工作速度
2、钳头是否耐用
3、适用范围
我认为要想工作效率高的话还是在鳞板输送机上使用比较好
钳头一般也就6-12月吧使用寿命

梁文武 · 发表于 2011-11-23 21:05:13

哈哈，我今天在工厂刚好看到这个东西，只是不了解，帮不了什么忙了

hoopoe · 发表于 2011-11-24 11:24:25

铸件浇冒系统简单且产量大批量时较适用

酿豆腐 · 发表于 2011-11-25 09:47:49

外国好像有用液压钳的，不过我也见过是什么玩意！

lbb123 · 发表于 2011-11-25 10:06:23

厂里主要还是靠气割来切除浇冒口，没有专门的工具

绅士大盗 · 发表于 2011-12-1 15:29:03

绅士大盗 · 发表于 2011-12-14 23:18:58

ZMJ20使用视频.rar (4.57 MB, 下载次数: 332)

tq801212 · 发表于 2011-12-19 16:35:55

这东东，我这里09年买了个，主要是去除球铁类小件冒口的，后来操作工不喜欢用，嫌麻烦，就自己用榔头去了，

绅士大盗 · 发表于 2011-12-24 22:00:55

你是在空地上使用的吧，如果是在空地上使用的话，除非是冒口不容易去除，否则操作工时不会喜欢费这个事的。

绅士大盗 · 发表于 2011-12-24 22:02:02

（浇冒口去除机+鳞板输送机）去除铸件冒口无敌组合
在铸造生产过程中，铸件的冒口清理工作一直都是困惑各铸造企业的难题，效率低、成本高、工作强度大，本公司经过多年的浇冒口去除机生产安装经验，发现在鳞板输送机边配合使用浇冒口去除机，是去除铸件冒口的最佳方法。
首先是分析铸件冒口清理方法，了解铸件冒口清理的方法及各自的有缺点。
浇冒口的去除方法可根据铸件的材质结构、尺寸大小及生产结构生产条件拉选择主要分热去除和冷去除。
一、热去除
热去除是利用不同的热源产生的高温，使切割部位或金属部位氧化燃烧或融化，从而去除浇冒口的方法。
1、氧炔焰切割
对于铸钢件和球磨铸铁件，可用氧炔焰切割浇冒口，切割速度快而且方便，但切割球磨铸铁件时性能不如低碳钢那样好。为提高浇冒口面切割速度，可采用加氧切割法，其操作过程是先用氧炔将铸件冒口切割处预热到高温，然后在该处用氧气吹氧，使金属氧化燃烧，将冒口切割下来，比单一切割枪的效率高几倍到几十倍但是消耗大量氧气，在铸件冷却后切口打磨时比较难，类似被淬火过一样。
2、等离子切割
等离子切割的特点是能量高度集中温度快，可以切割各种高熔点的金属和非金属，且切割速度快，热影响区小，切口较窄变形小，切割边质量较好切割厚度大，成本低，但它要求铸件表面较为干净不能沾砂，铸件需要经过抛丸清理后在进行切割，这样就造成抛丸成本上升，将铸件冒口与浇道同时进行深度抛丸，造成不必要的成本上升。
二、冷去除
1、锤击敲断法
对于中小型铸件可用此法直接进行去除冒口，对于大型铸件可用吊车锤击，这种方法的特点是工具简单适用性广。但是缺点是手工操作，劳动强度大，生产效率低，且容易损伤铸件和输送设备。
2、机械切割法
使用砂轮切割机对铸件冒口进行切割，这种方法劳动量强大，生产效率低，且铸件切割时受到切割砂轮盘面的限制，尺寸有限，砂轮消耗非常大，有飞泻粉尘。
3、机械折断法
将铸件固定在工作平台上，用液压或机械来驱动工作台旋转，并将铸件载至顶断转盘下方，通过工作台和顶断转盘相互做工而去除冒口。这种方法操作简单效率高，但能源消耗大，仅适用于小型铸件。
4、铸件浇冒口去除机，以液压做为动力驱动油缸运动将两边的鄂板打开利用张力，将铸件冒口在颈部折断与铸件分离，该机可完全替代手工清理，用于切割铸铁件、球磨铸铁件、铸钢件上的各种形状的冒口去除，具有操作方便、不占地方、零件耐磨容易更换、无危害健康的飞泻粉尘和噪声，处理速度快（每小时1000-2000个冒口）等优点。
从上文可以清晰地看到浇冒口去除机在铸件的冒口去除上有着绝度的优势，但是它有一个致命的缺点，那就是它的活动范围有限，这就降低了工作效率。浇冒口去除机只能在有效的活动范围内去除铸件冒口，那么范围以外的怎么办，多数厂家都是人工将铸件运到浇冒口去除机的作业臂半径内（约2.5米左右范围）然后在进行去除冒口，在将铸件和冒口分离装箱。在这种使用方式下，注意当中产生的是运铸件到浇冒口去除机附近，去除冒口后在将铸件和冒口运走，有两个不必产生的过程（人工运铸件到浇冒口去除机附近、将铸件和冒口运走）。还有是将浇冒口去除机座在一个可移动的小车上，去除铸件冒口时移动小车已达到扩大铸件浇冒口去除机的作业范围。而在现实的生产现场，场地并不是一马平川，而且移动起来也不是很方便，毕竟有液压站和吊具滑轨，所以也不能得到最佳效率。
在振动落砂机下安装鳞板输送机用来输送铸件，在鳞板输送机边安装浇冒口去除机，这样使浇冒口去除机的作用范围得到最大发挥，效率大为提高。铸件在鳞板输送机上相对是活动的，而浇冒口去除机相对铸件又是活动的，二者是动对动，无需人工转运铸件，也无需转运浇冒口去除机。铸件在鳞板输送机上通过时冒口就被去除了，同时在鳞板输送机的侧面可将铸件直接装箱运往下一工序，在鳞板机的头轮下方放置回收箱，可将冒口及浇道废铸件直接回收，无需人工操作，真正做到流水作业，提高生产率降低工作强度节能环保，从而达到最佳效果为铸造企业节省开支盈利。

ok200520 · 发表于 2011-12-30 13:43:47

主要还是跟设备的设计参数有关的，我看到一个单位使用的两种液压冒口分离器，一种是日本进口的，一种是国内仿制的，在去除相同产品的浇冒口时工人普遍说进口的好用，国产的容易打滑，不知道现在国内的这个情况怎么样了啊

lbb123 · 发表于 2011-12-30 13:52:45

材质不同的铸件都可用么

绅士大盗 · 发表于 2012-1-1 18:45:21

回复 12# lbb123
主要是用于球磨铸铁类的产品，一般多用于汽车件、液压件、铸管件

绅士大盗 · 发表于 2012-1-1 18:51:30

回复 11# ok200520
国内的产品并不是仿制，至少我们公司的不是仿制的，我们在二十年前就在研发和制作了，钳头打滑是选用材质的问题，另外可制作成阶梯式的，仿制打滑，但一般不存在这个现象，如果经过抛丸后在去除冒口的话，会存在打滑，但是并不严重。如果选材不正确使用久了，会出现严重的打滑现象。

测温热电偶 · 发表于 2012-1-2 08:12:49

进来看看产品的

lan790412 · 发表于 2012-1-13 23:10:12

液压钳口磨损较快，国产的没见过，韩国的用过很多

绅士大盗 · 发表于 2012-1-16 10:18:05

国内钳头一般能使用3个月以上，售价是进口的一半还不到

ljm050823 · 发表于 2012-1-28 13:57:37

找个我们叫液压扩张钳，在铸件热态下去除浇冒口，不在铸件上垫东西的话，容易将铸件挤伤，如果铸件要求高的话容易产生批量报废，也有工作范围，太大的浇冒口是去除不了的，钳头也容易坏，进口的比国产的还好用些。铸件易割槽做不好的话容易带肉。而且对于铸铁件，热态和冷态去除效果都是不一样的，比如冷态下去除没有什么问题，热态下就容易带肉。总之，不建议用这玩意，还是切割的好，还剩的后面打磨

绅士大盗 · 发表于 2012-1-29 08:40:49

我上面已经发了一个在热态下去除冒口的图片，怎么一样的设备进口的就好用，国产的就不好用，我真是不解，是人的问题还是工艺的问题，具我知道的有最高750度下分解冒口的都可以完好使用，你不调整工艺，以为浇冒口去除机是万能的呀！我就不信一小时可以去除2000——5000个冒口的去除机还不如慢的要死的切割机。

xiaohua · 发表于 2012-2-8 08:47:04

回复 18# ljm050823

请问这个液压扩张钳是手动还是电动的呀？有没有具体照片，我想看看。谢谢

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