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不锈钢酸洗技术包括碱浸和酸洗2个体系,称为碱——酸复合酸洗。
碱浸普遍采用NaOH+NaNO3氧化法,酸洗则采用HNO3+HF混酸酸洗法。
1、碱浸体系
碱浸体系包括预热、碱浸、淬水、水洗等工序。
1)预热。待处理的盘条利用碱浸加热炉排放的热烟气,预加热至300℃左右,不但缩短碱浸时间,而且节能,同时还能防止将水分带入碱槽引起蒸气爆发,以及带出碱雾污染环境。
2)碱浸。碱浸使氧化皮中的Cr2O3在含有氧化剂或还原剂的苛性钠溶液中产生一系列化学反应,导致成分变质、结构破坏,利于酸洗。
3)淬水。通过急冷促使氧化皮疏松、脱落,为酸洗创造条件。
4)水洗。酸洗前用水清洗,可减少残碱带入酸洗液中。
2、酸洗体系
酸洗体系主要包括预酸洗、水洗、混酸酸洗、高压水冲洗、硝酸钝化、水洗、中和等工序。
1)预酸洗。洗掉可溶的亚铬酸钠和亚铁酸钠,中和表面残碱,防止碱液带入混酸中,降低酸液浓度。
2)水洗。洗去预酸洗后不锈钢表面的黑灰及残渣。
3)混酸酸洗。采用混酸酸洗进行强制溶解,去除氧化皮。
4)高压水冲洗。将酸洗后不锈钢表面的黑灰残渣彻底冲洗干净,高压水的PH为7-8。
5)钝化。将表面黑灰、残渣洗净漂白,使铬钢加速钝化,提高耐蚀性能,保持原色,一般为银白色或银灰色。
6)水洗。洗去钝化处理后的残酸,避免带入中和液。
7)中和。用Ca(OH)2或Na2CO3水溶液中和残酸,防止锈蚀。 |
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