管板锻造工艺怎么做才能保证探伤合格

forge518

管板生产一直是难点，大家来交流交流

chinarjg

一种锻造特大型管板的新工艺方法，控制钢中夹杂物的形貌变化及防止夹杂裂纹的出现；在管板用钢中主要夹杂物为硫化物和硅酸盐，利用它们在热加工成形温度范围内具有较好的塑性，使夹杂物作为刚性体参与到金属的流动中去，减少夹杂物本身的变形；其特征在于：其变形工艺为：钢锭镦粗－ＷＨＦ锻造法拔长下料－坯料预镦粗－旋压变形－滚锻外圆－继续旋压到一定尺寸－入炉加热到一定时间后空冷到一定温度－旋压成形。

爱越

管板类锻件主要还是在锻造方法上控制  主要有FM锻造法，旋转镦粗法， 锥形板压法等

独旅者

回复 1# forge518
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, c' |5 O3 t/ S. U. k1 G( K) |
    等我的论文刊登出来后，我会放到论坛上的，一种锻造特大型管板的新工艺方法，控制钢中夹杂物的形貌变化及防止RST裂纹的出现；其变形工艺为：钢锭镦粗－WHF或FM锻造法拔长下料－坯料预镦粗－全纤维镦粗到一定尺寸－旋压留台阶－滚锻外圆入炉加热－反向锻造到一定尺寸－旋压成形。

forge518

版主，请问夹杂物形貌你是怎么控制的

独旅者

等我的论文刊登出来后，我会放到论坛上的
                 管板类锻件的缺陷分析及预防措施
9 `( s% e- O/ X& oDefect Analysis and DefendMeasure for Forgings of Tube-plank Type

forgin-g

同意管理员的意见，管板锻造的难点在于其材质的特殊性，防止夹杂性裂纹的萌生是管板锻造成功与否的关键。

爱越

管板锻造成功的论文有好多  大家可以查询下啊

forgin-g

最近生产了两件管板，材质20MnMoNb，直径2300高630，重量约20t/件。一件探伤合格，另一件发现心部大面积密集缺陷，后经返修合格。

爱越

我们目前生产的还可以  合格率还不错

smg016

我们年前连续打了十二块20mnmo的1900外圆，400多厚的管板，后期又打了不上大厚度管板，总的合格率还可以。主要控制好原材料，加热，锻比，基本都是三敦三拔，锻后冷却和锻后热处理。就算有部分有缺陷的，主要是密集性缺陷，经过返工也都合格了

wangbei123

回复 4# 独旅者

  ?$ ]* v' u8 G7 N- N  E
    请问一下版主轴类锻件容易产生RST效应吗？

smg016

! W) M  c9 e# R& E5 J8 Y2 e( _这样做管板会不会好点呢。胎膜锻

独旅者

回复 12# wangbei123


    只能讲也有这种可能性。
* |  g6 Y5 f9 M' o8 f) B+ `因为相对于高合金材料，金属晶粒的惰性较强，压下量如果超出塑性变形量，也有可能产生。

独旅者

" K6 f, {* i5 J+ e回复 13# smg016


    AP1000了。
" p* H2 M, N! c! g* Z6 [# A: A胎模锻生产此类管板有一定好处，四周被局限延展，中心部位采用高温锻造，由于产生多项力性，理论上能充分压实

smg016

回复 15# 独旅者
0 s  k) m2 r" y# o$ M

; S; Q4 b4 z1 _: F! w0 M1 B    哈哈，不知道效果是不是真的很好，有客户就是要求管板锻件必须锤上模锻，打下来效果确实可以。

forgin-g

回复 13# smg016
; X9 C. L/ O# R+ ?5 A
) `* A# d1 R4 k3 R: w
8 |/ h5 n! s" R, I    这种方法也是很好的，由于使用了胎膜从而改善了锻件的应力状态，10年前有的单位就采用过。

独旅者

问题是直径受限制

smg016

回复 18# 独旅者
1 O5 ?0 N6 o4 O: b( m7 D

( B9 }4 k0 p6 n+ k# o3 U) H) I+ H    AP1000都出来了，还有什么直径能限制啊

smg016

回复 17# forgin-g
7 a' T! i* z3 E+ s, q% i# h% @
% H) I) n8 _+ H# S) K" J
    多亏了老一辈的努力，才有了今天AP1000胎膜管板的试制成功，所以要继承老一辈的光荣传统，才能承前启后啊。