设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › 管板锻造工艺怎么做才能保证探伤合格
12下一页
返回列表 发新帖
查看: 8714|回复: 28

[讨论] 管板锻造工艺怎么做才能保证探伤合格

  [复制链接]
forge518

该用户从未签到
发表于 2012-5-27 13:36:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x
管板生产一直是难点，大家来交流交流
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
回复

举报

chinarjg
  • TA的每日心情
    开心
    2023-4-24 09:21

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2012-5-27 17:28:06 | 显示全部楼层
    一种锻造特大型管板的新工艺方法，控制钢中夹杂物的形貌变化及防止夹杂裂纹的出现；在管板用钢中主要夹杂物为硫化物和硅酸盐，利用它们在热加工成形温度范围内具有较好的塑性，使夹杂物作为刚性体参与到金属的流动中去，减少夹杂物本身的变形；其特征在于：其变形工艺为：钢锭镦粗－ＷＨＦ锻造法拔长下料－坯料预镦粗－旋压变形－滚锻外圆－继续旋压到一定尺寸－入炉加热到一定时间后空冷到一定温度－旋压成形。

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    forgin-g + 5 支持

    查看全部评分

    回复 支持 反对

    举报

    爱越
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05

    • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2012-5-27 19:05:15 | 显示全部楼层
    管板类锻件主要还是在锻造方法上控制  主要有FM锻造法，旋转镦粗法， 锥形板压法等
    回复 支持 反对

    举报

    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

    • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-5-28 08:00:15 | 显示全部楼层
    回复 1# forge518 3 H1 `+ \: Q0 W8 R8 d
    ' Y  ?! D: y: _- N$ w
    9 [: b: H2 ~3 u
        等我的论文刊登出来后，我会放到论坛上的，一种锻造特大型管板的新工艺方法，控制钢中夹杂物的形貌变化及防止RST裂纹的出现；其变形工艺为：钢锭镦粗－WHF或FM锻造法拔长下料－坯料预镦粗－全纤维镦粗到一定尺寸－旋压留台阶－滚锻外圆入炉加热－反向锻造到一定尺寸－旋压成形。
    回复 支持 反对

    举报

    forge518

    该用户从未签到
     楼主| 发表于 2012-5-31 23:34:02 | 显示全部楼层
    版主，请问夹杂物形貌你是怎么控制的
    回复 支持 反对

    举报

    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

    • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-6-1 07:59:32 | 显示全部楼层
    等我的论文刊登出来后，我会放到论坛上的/ g/ V% L" @: |& w3 q5 ]0 n9 C9 P
                     管板类锻件的缺陷分析及预防措施  d: M) I! o1 b/ \
    Defect Analysis and DefendMeasure for Forgings of Tube-plank Type
    回复 支持 反对

    举报

    forgin-g
  • TA的每日心情
    开心
    2024-4-18 15:29

    • 签到天数: 44 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2012-6-1 10:32:06 | 显示全部楼层
    同意管理员的意见，管板锻造的难点在于其材质的特殊性，防止夹杂性裂纹的萌生是管板锻造成功与否的关键。
    回复 支持 反对

    举报

    爱越
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05

    • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2012-6-2 14:12:26 | 显示全部楼层
    管板锻造成功的论文有好多  大家可以查询下啊
    回复 支持 反对

    举报

    forgin-g
  • TA的每日心情
    开心
    2024-4-18 15:29

    • 签到天数: 44 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2012-6-5 10:37:20 | 显示全部楼层
    最近生产了两件管板，材质20MnMoNb，直径2300高630，重量约20t/件。一件探伤合格，另一件发现心部大面积密集缺陷，后经返修合格。
    回复 支持 反对

    举报

    爱越
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05

    • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2012-6-5 19:26:29 | 显示全部楼层
    我们目前生产的还可以  合格率还不错
    回复 支持 反对

    举报

    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-6-5 20:50:07 | 显示全部楼层
    我们年前连续打了十二块20mnmo的1900外圆，400多厚的管板，后期又打了不上大厚度管板，总的合格率还可以。主要控制好原材料，加热，锻比，基本都是三敦三拔，锻后冷却和锻后热处理。就算有部分有缺陷的，主要是密集性缺陷，经过返工也都合格了
    回复 支持 反对

    举报

    wangbei123

    该用户从未签到
    发表于 2012-6-6 10:55:04 | 显示全部楼层
    回复 4# 独旅者
    9 `; |9 r0 L$ R' `5 C. ?, y  X( m) p4 q- X5 |; r

    ! C9 e9 h- R5 E& G/ {! A2 }+ ]    请问一下版主轴类锻件容易产生RST效应吗？
    回复 支持 反对

    举报

    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-6-6 11:21:00 | 显示全部楼层
    胎膜锻管板.jpg
    ( D. d1 O4 j1 b" Q/ ^/ Y  a这样做管板会不会好点呢。胎膜锻
    回复 支持 反对

    举报

    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

    • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-6-6 11:28:55 | 显示全部楼层
    回复 12# wangbei123
    : z, Y  v$ d, Z0 R0 E0 m  k" n7 ]$ o& e
    & O; j) n! ]$ K( W
        只能讲也有这种可能性。
    & ]1 n" }; @( w5 I6 Q4 f/ @( r1 Y因为相对于高合金材料，金属晶粒的惰性较强，压下量如果超出塑性变形量，也有可能产生。
    回复 支持 反对

    举报

    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

    • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-6-6 11:29:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-6-6 11:31 编辑
    1 Q( o9 J& @6 g# F9 \! T( m( n1 f" W' e3 J$ n( o) K
    回复 13# smg016
    & v' ^  B% H9 A9 Z/ ^& X9 A
    ; h: L) {( J' t! ~# ^& {4 t; k: ^7 i- z9 D# U3 U
        AP1000了。
    . p$ t: ^$ Z; S* K2 @' {$ F胎模锻生产此类管板有一定好处，四周被局限延展，中心部位采用高温锻造，由于产生多项力性，理论上能充分压实
    回复 支持 反对

    举报

    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-6-6 11:38:07 | 显示全部楼层
    回复 15# 独旅者 * M) E. q" W' o% ^1 e8 K* W

    1 b6 h; {4 G6 B$ \% V! v
    6 u- Y% E: t# C& j9 \& ?  p, ~    哈哈，不知道效果是不是真的很好，有客户就是要求管板锻件必须锤上模锻，打下来效果确实可以。
    回复 支持 反对

    举报

    forgin-g
  • TA的每日心情
    开心
    2024-4-18 15:29

    • 签到天数: 44 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2012-6-6 12:00:52 | 显示全部楼层
    回复 13# smg016   ?) [. T% [5 \2 v; U6 z! ]$ E
    + p8 @2 s8 M! f' ]
    & v# a6 J# F# i$ m) l
        这种方法也是很好的，由于使用了胎膜从而改善了锻件的应力状态，10年前有的单位就采用过。
    回复 支持 反对

    举报

    独旅者
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11

    • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2012-6-6 12:02:09 | 显示全部楼层
    问题是直径受限制
    回复 支持 反对

    举报

    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-6-6 12:08:46 | 显示全部楼层
    回复 18# 独旅者 $ _- p1 J( R9 ]; x+ \

    7 V3 D. [* q, `- I9 ^3 t5 w" ^
    & \0 v% s1 k  T2 Z" x6 d" K    AP1000都出来了，还有什么直径能限制啊
    回复 支持 反对

    举报

    smg016
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2012-6-6 12:10:22 | 显示全部楼层
    回复 17# forgin-g
    9 D' u1 l: V1 I+ E$ ^* S7 r. Z: s9 ]" p! ~% A
    , Z. O- W" `+ B" l* I- A/ J
        多亏了老一辈的努力，才有了今天AP1000胎膜管板的试制成功，所以要继承老一辈的光荣传统，才能承前启后啊。
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    12下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-5-17 15:21 , Processed in 0.172693 second(s), 29 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表