钢中夹杂物的去除方法

zhangkai

钢液中存在着夹杂物会严重影响着钢的性能，制约着钢材的使用，因此，必须采取有效措施，去除钢中夹杂物，改善钢的性能。钢液中夹杂物的去除方法主要有钢液吹氩技术，结晶器电磁技术，中间包过滤技术。

1、吹氩技术

吹氩搅拌是现代炼钢应用较为成熟的1种技术。其原理是利用特殊装置将惰性气体均匀分散地吹入钢液中形成微小的气泡，气泡上浮时依靠界面张力将夹杂颗粒吸附在表面，上浮至液面除去。在吹氩技术上又发展了1种技术，即中间包气幕挡墙，它是在包底埋入1排透气装置，通过向钢液内吹入微型气泡，形成1道气幕挡墙，夹杂物经过时与气泡发生碰撞，并吸附于气泡表面上浮，适合50-200μm夹杂物去除。

2、结晶器电磁技术

结晶器电磁技术包括电磁搅拌和电磁制动，它们工作原理相似。电磁搅拌是在结晶器内板坯后方设置直线运动式传感器，产生移动磁场，以驱动结晶器内弯月面附近的钢水沿着水平方向旋转流动，达到搅拌目的。适合小于20μm夹杂物去除。

电磁制动是在结晶器的两个宽面处外加1对恒定的电磁场，使磁场方向垂直穿过结晶器的两个宽面。钢液从水口侧孔流出后，高速垂直穿过磁场，因钢水导电，会产生感应电流，在电磁场作用下，钢液会受到和自身流动方向相反的电磁力，是钢液流动速度降低，达到制动的目的。该技术最早由瑞典和日本联合开发，冶金效果良好。

3、中间包过滤技术

中间包过滤技术是在挡墙挡坝的基础上增加过滤器装置，主要通过机械阻挡和表面吸附作用去除夹杂。过滤器由带有微孔结构的耐火材料制成，它横跨在中间包的两个宽面上，将中间包完全隔开，钢水只能从微孔通过。这样既延长了夹杂物在钢液中的停留时间，又保证了微型夹杂物在钢液中的停留时间，又保证了微型夹杂物有足够的时间吸附在过滤器上，达到去除夹杂物的目的。适合大于20μm的所有夹杂颗粒。

应用中，现有的技术很难单独完成彻底去除夹杂的任务，所以应将多种技术结合起来，寻求更为合理可行的夹杂物去除方法和技术参数，做到“零夹杂”。

shenfuhai

做电渣处理,除杂最有效的.

无心2012

呵呵,很详细

老翻砂匠

一般都是通过电渣重熔

xiaoyuersd

学习了，谢谢。

鳞波龟步

方法很多，还有铁水预处理，RH，AOD，钢包精炼等等。

skyforce

电渣重熔是一种去除夹杂物非常好的方法。大量的生产经验所产生的数据已经证明了。电渣重熔再去除非金属夹杂物方面有着十分大的优势，尤其是氧化物夹杂。
另外从经济效益和设备投入的角度来看，电渣重熔也有着十分大的优势。投资少，见效快，效果好。现在越来越多的企业已经认识到了这一点，就近一年来全国各地新上马了很多电渣重熔设备，有单向的，有三相的，吨位从几吨到上百吨。电渣重熔随着中国核电规模化快速化的发展，又迎来了他的春天。